[实用新型]柱塞式计量泵泵头

说明书

本实用新型公开了一种柱塞式计量泵泵头，所述柱塞式计量泵包括机座、设置在机座上部的液体充注腔体，所述泵头安装在机座前端；所述泵头主要包括外壳、进口单向阀、出口单向阀，所述外壳的外部设置有进液接口、出液接口，进液接口与进口单向阀导通，出液接口与出口单向阀导通，进口单向阀与出口单向阀安装在外壳与机座前端组装的密封腔内，液体充注腔体的出口与密封腔贯通。本实用新型与机座前端形成密封腔，并具有双层密封结构，在液体充注过程中有效避免液体泄漏，密封效果好，单向阀采用大口径隔膜单向阀，可靠性高，不易堵塞，即使洗涤剂有结块时亦可通过，不易泄漏，进一步提高了洗涤剂的精确加注。

技术领域

本实用新型涉及体自动加注领域，特别是涉及一种柱塞式计量泵泵头。

背景技术

传统液体自动加注装置采用齿轮式计量泵、蠕动式计量泵。齿轮式计量泵的缺点为： 1、功效低，大部分功用于克服齿轮间的摩擦；2、当液体中存在固定颗粒时易造成齿轮磨损甚至卡死损坏齿轮；3、当液体粘度变化时，注射量也会发生变化，造成计量偏差。蠕动式计量泵的缺点为：1、功效低，大部分的功用于挤压蠕动管；2、蠕动管被反复挤压，容易造成蠕动管弹性降低，甚至出现开裂现象；3、当粘度变化时，注射量随之变化，造成计量不准确。

而现有液体自动加注装置按照自动控制的需求进行全自动添加洗涤剂，均单独设置一个控制系统来实现，或为结构复杂的自动添加精确控制装置，或为复杂的控制电路，不仅使整体设计结构复杂，生产和装配难度增大，而且也提高了产品成本，维护要求高。另外，传统液体自动加注装置存在液体泄漏问题，密封效果差，使裸露在外的柱塞磨损严重，造成产品的使用寿命大大缩短，而更换柱塞的价格非常昂贵，同时也造成洗涤剂的浪费。

因此亟需提供一种新型的液体自动加注装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种注液效果好、密封效果好的柱塞式计量泵泵头。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种柱塞式计量泵泵头，所述柱塞式计量泵包括机座、设置在机座上部的液体充注腔体，所述泵头安装在机座前端；

所述泵头主要包括外壳、进口单向阀、出口单向阀，所述外壳的外部设置有进液接口、出液接口，进液接口与进口单向阀导通，出液接口与出口单向阀导通，进口单向阀与出口单向阀安装在外壳与机座前端组装的密封腔内，液体充注腔体的出口与密封腔贯通。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述外壳的截面形状与所述机座前端的形状相同，所述外壳的内部设置有环形槽，所述环形槽的顶面设置有凸环，中部设有第二凸块；

在机座前端的表面设置有第一密封圈，第一密封圈与凸环密封连接，使得机座前端与泵头之间形成一个密闭腔体。

进一步的，所述机座前端的表面中间开有一腰型槽，腰型槽的中部为液体充注腔体的出口；

所述腰型槽与环形槽组成密封腔。所述腰型槽使泵头的进液接口、出液接口与液体充注腔体形成一个整体的腔体，注液效果好。

在本实用新型一个较佳实施例中，

所述进液接口的下端面为平面，且设置有第一放射条幅，以形成镂空，第一放射条幅的中部设有第一圆孔；

所述出液接口的下端面呈漏斗状，且设置有第二放射条幅，以形成镂空，第二放射条幅的中部设有第二圆孔；

且第二圆孔的直径大于第一圆孔的直径。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述进口单向阀与出口单向阀均为大口径隔膜单向阀，主要包括第一隔膜、第二隔膜、阀芯，所述阀芯安装在密封腔内，阀芯的中部开有第二缺口，所述第一隔膜正向安装在进液接口下端面与阀芯之间，第二隔膜反向安装在出液接口下端面与阀芯之间。

进一步的，所述阀芯包括进液阀芯、出液阀芯；