[实用新型]一种电液伺服数控折弯机有效
申请号: | 201820200584.0 | 申请日: | 2018-02-06 |
公开(公告)号: | CN207899917U | 公开(公告)日: | 2018-09-25 |
发明(设计)人: | 梁杨波;熊杰 | 申请(专利权)人: | 广州市智美特电气设备有限公司 |
主分类号: | B21D5/02 | 分类号: | B21D5/02 |
代理公司: | 北京汇众通达知识产权代理事务所(普通合伙) 11622 | 代理人: | 梁明升 |
地址: | 510000 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 切刀 固定支架 切刀室 折弯机 数控折弯机 电液伺服 固定设置 螺栓固定 切刀电机 支架 本实用新型 顶板结构 焊接固定 内部固定 生产效率 重新设计 凹模块 弯折的 上端 侧壁 滑落 划伤 停机 折弯 加工 改进 | ||
本实用新型公开了一种电液伺服数控折弯机,包括折弯机支架,所述折弯机支架的上端通过焊接固定设置有切刀固定支架,所述切刀固定支架的内侧通过螺栓固定设置有切刀室,所述切刀室的上方固定设置有切刀电机,所述切刀电机通过螺栓固定设置在切刀固定支架的一侧表面,所述切刀室的内部固定设置有切刀,所述切刀的正下方固定设置有凹模块;折弯机的结构进行改进,在对薄板进行弯折的过程中不会对薄板的侧壁造成划伤,薄板在进行加工时大大的提高了优品率,顶板结构进行重新设计,在薄板进行折弯完毕后退位时顶板的一端依旧能够将薄板顶起,薄板的一端不会因为过大面积在内侧而向内部滑落,能够有效的避免机器停机,加快了生产效率。
技术领域
本实用新型属于折弯机技术领域,具体涉及一种电液伺服数控折弯机。
背景技术
数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具,该模具由支架、工作台和夹紧板组成,通过对线圈通电产生对压板的引力,从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法,使得压板按照特定的工件要求进行制作,操作简单,而且可对带侧壁的工件进行加工。但是目前的折弯机在使用时在结构的设计上依旧暴露出很多的缺陷有待改经,在折弯机的使用过程中对薄板进行折弯时折弯的表面会与侧壁进行摩擦,造成产品表面出现不规则的纹路,同时折弯机的顶板设计功能单一,在薄板折弯完毕后顶板直接后退时会导致薄板向内部一侧翻转,此时薄板翻转的方向不正确,必须要停止折弯机将薄板取出来在进行操作,这个过程非常麻烦,针对目前的折弯机结构设计不合理的问题,为此我们提出一种电液伺服数控折弯机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电液伺服数控折弯机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电液伺服数控折弯机,包括折弯机支架,所述折弯机支架的上端通过焊接固定设置有切刀固定支架,所述切刀固定支架的内侧通过螺栓固定设置有切刀室,所述切刀室的上方固定设置有切刀电机,所述切刀电机通过螺栓固定设置在切刀固定支架的一侧表面,所述切刀室的内部固定设置有切刀,所述切刀的正下方固定设置有凹模块,所述凹模块的表面的两侧面固定设置有防刮滚动轮,所述防刮滚动轮贯穿凹模块的外表面到达凹模块的内部,所述防刮滚动轮的另一端固定设置有压力伸缩杆,所述压力伸缩杆通过螺栓固定设置在凹模块的内部底面,所述凹模块的下端表面通过螺栓固定设置在折弯机支架的上表面,所述折弯机支架的一侧表面通过螺栓固定设置有待加工品放置板,所述折弯机支架的一端固定设置有控制箱,所述控制箱的一端贯穿切刀固定支架的一侧表面到达切刀固定支架的内部,所述折弯机支架的一侧表面固定设置有前后运动导轨,所述前后运动导轨的外侧表面固定设置有上下升降支架,所述上下升降支架的上端表面固定设置有导轨,所述导轨的上表面设置有滑动块,所述滑动块的上表面通过螺栓固定设置有升降杆,所述升降杆的顶端固定设置有固定臂,所述固定臂的另一端固定设置有限位板,所述限位板的一侧下方固定设置有顶板滑动滑槽,所述顶板滑动滑槽的上端固定设置有弹簧,所述弹簧的一端通过焊接固定设置在限位板的侧表面,所述弹簧的另一端通过螺栓固定设置有顶板,所述顶板的下端表面卡合在顶板滑动滑槽的一端上表面,所述顶板的一侧表面与凹模块的侧面相接触。
优选的,所述凹模块的表面固定设置有倒三角凹槽,所述凹槽的两个角各固定设置有一个防刮滚动轮,所述一个凹槽的内部固定设置有四个防刮滚动轮。
优选的,所述防刮滚动轮的下端固定设置有压力伸缩杆,所述压力伸缩杆作用防刮滚动轮时,防刮滚动轮的表面突出凹槽表面一毫米。
优选的,所述弹簧的上表面上端固定设置有弹性塑料密封层,所述密封层一端连接在顶板的一侧表面,所述密封层的另一端连接在限位板的一侧表面。
优选的,所述顶板在弹簧的上端可自由滑动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
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