[实用新型]一种耳机芯线工装

说明书

本实用新型公开了一种耳机芯线工装，用于对耳机上的每根芯线进行粘锡，耳机芯线工装包括摆线治具、机械裁剪机、以及粘锡装置，摆线治具包括治具主体、治具盖体、第一摆线夹具、以及设于治具主体前端的第二摆线夹具；机械裁剪机包括支撑主体、裁剪主体、定位主体、以及防护主体；粘锡装置包括承载主体、设于承载主体上的锡炉、三轴机；使用时，将各根芯线放置于治具主体内，并通过第一摆线夹具、第二摆线夹具进行夹紧后伸出于摆线治具；将摆线治具放置于定位主体上进行定位，通过裁剪主体对芯线进行裁剪；将摆线治具放置于三轴机上，通过三轴机的运动使得在锡炉上对芯线进行粘锡。本实用新型中耳机芯线工装解决耳机芯线上锡点长度不一致的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具工装技术领域，特别是涉及一种耳机芯线工装。

背景技术

随着科学技术的飞速发展，各式各样的电子产品越来越多的在消费者的日常生活中得到普及，其中，智能终端也广大的被消费者所使用，其中智能终端在进行充电或数据传输时通常采用USB接口，随着USB Type-C接口的问世，其能够双向进行插拔的设计受到消费者以及生产厂商的青睐，因此越来越多的智能终端采用USB Type-C接口，其与标配相应的Type-C接口耳机等配件也应运而生。

其中，涉及Type-C接口耳机的生产制造工艺要求也在随之提升，尤其是插头部分，其焊接方式不同于以往的3.5mm耳机接口在加工时只需在插针部进行焊线，其Type-C接口耳机内部结构设有Type-C基板，其基板上至少有6处焊接点并排设置需要焊线，且其基板上各个焊接点的中心间距只有1.3mm，如果采用以往的手工焊接很容易照成连锡短路等不良，手工焊接作业也容易损坏基板上的元器件。

因此，现有Type-C接口耳机的制作中焊线工序必须导入成熟的H.B机(哈巴机)焊接工艺，其H.B机焊接原理是利用脉冲电流流过钼、钛等具有高电阻特性材料时所产生的电热来加热，再由热压头加热熔融PCB上的锡或锡膏以达到焊接的目的。其能作业于焊盘间距较小的场合，并且是一次可焊完整排所有焊点。H.B机参数根据作业需求设定好后，可以确保加热温度、时间精确。从而保证每次焊接出来的产品完整一致。

然而H.B机在进行焊接时需要保持其焊接的耳机芯线上粘的锡保存均匀、以及芯线锡点长度精准一致，现有人工对耳机芯线进行上锡时，无法满足芯线上粘的锡保持均匀、以及芯线锡点长度精准一致条件，因此有必要研究一组工装应用在H.B机焊接工序之前。

实用新型内容

基于此，针对现有技术的缺点，提供一种耳机芯线工装，解决现有耳机芯线上锡点长度不一致的问题。

本实用新型提供一种耳机芯线工装，用于对耳机上的每根芯线进行粘锡，所述耳机芯线工装包括摆线治具、机械裁剪机、以及粘锡装置，所述摆线治具包括治具主体、与所述治具主体上的转轴转动连接的治具盖体、设于所述治具主体内部的第一摆线夹具、以及设于所述治具主体前端与所述治具盖体围合形成的容置空间内的第二摆线夹具；所述机械裁剪机包括支撑主体、与所述支撑主体固定连接的裁剪主体、定位主体、以及防护主体；所述粘锡装置包括承载主体、设于所述承载主体上的锡炉、三轴机；使用时，将各根所述芯线放置于所述治具主体内，并通过所述第一摆线夹具、所述第二摆线夹具进行夹紧后伸出于所述摆线治具，进一步地，将所述摆线治具放置于所述定位主体上进行定位，并通过所述裁剪主体对各根所述芯线进行裁剪，进一步地，将所述摆线治具放置于所述三轴机上，并通过所述三轴机的运动使得在所述锡炉上对各根所述芯线进行粘锡，进一步地，再将所述摆线治具放置于所述机械裁剪机上进行裁剪。