[实用新型]一种平口铜线加工装置

说明书

本实用新型提供一种平口铜线加工装置。所述平口铜线加工装置包括支架、滚压装置、导向轮和收线装置，所述滚压装置包括液压缸底座、液压缸、热滚轮和下液压模；所述热滚轮包括轮体、转轴和传动轴，所述转轴贯通所述液压缸伸缩杆的末端，所述传动轴与设于液压缸底座外侧传动电机末端的皮带轮配合；所述轮体包括设于其中心的基本部及沿所述基本部伸缩的扩充部，其分别沿基本部的圆周通过伸缩机构连接。与相关技术相比，本实用新型提供的一种平口铜线加工装置中的热滚轮自动伸缩的扩充功能，能实现热滚轮自身尺寸的扩充，结合液压缸伸缩功能，满足多样化平口铜线尺寸的需求。

技术领域

本实用新型涉及铜线加工技术领域，尤其涉及一种平口铜线加工装置。

背景技术

平口铜线在工业和电子行业中大量使用的一种原材料，平口铜线是用圆形铜线经过液压加工而成，由于铜线的塑形变形量有一定的范围，所以平口铜线在加工时需要通过多次滚压，并且还需要退火处理，从而得到合适的平口铜线。

现有的技术方案如专利号CN104815867，专利名称：一种平口铜线加工装置，将圆口铜线经过下滚压模，液压推动热热滚轮往下运动将铜线压紧，并给热热滚轮通电升温，来实现热滚压。但实际使用时发现，光靠液压缸来实现热滚轮行程的进给，已不能满足现有多样化平口线滚压的需求。

因此，有必要提供一种新的平口铜线加工装置解决以上技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热滚轮可自行伸缩扩充的平口铜线加工装置，满足多样化需求。

本实用新型提供一种平口铜线加工装置，包括支架及在所述支架上依次设置的滚压装置、导向轮和收线装置，所述滚压装置包括设于支架上方的液压缸底座，所述液压缸底座的上方设有液压缸，所述液压缸的伸缩杆自液压缸底座向支架方向延伸，其延伸末端设有热滚轮，所述热滚轮延伸位置处的下方设有下液压模；所述热滚轮包括轮体、沿所述轮体一侧水平延伸的转轴、沿所述轮体另一侧水平延伸的传动轴，所述转轴贯通所述液压缸伸缩杆的末端，所述传动轴与设于液压缸底座外侧传动电机末端的皮带轮配合；所述轮体包括设于其中心的基本部及沿所述基本部伸缩的扩充部，所述扩充部的数量为四个，其设置在基本部的圆周并通过伸缩机构与基本部连接。

优选的，所述伸缩机构为笔形气缸，为十字形结构，其十字形缸筒设于基本部，四个方向的活塞杆与四个扩充部连接。

优选的，所述扩充部为扇形结构。

优选的，还包括加热电源和加热管，所述加热电源设于所述转轴远离传动轴的末端，所述加热管一端连接于所述加热电源，另一端依次贯通转轴与轮体中部，所述加热电源通过安装板与所述液压缸的伸缩杆连接。

优选的，所述下液压模上方设有模孔，所述模孔与轮体配合，所述模孔贯通下液压模。

优选的，所述收线装置包括设于支架上方用于安装收线轮的支撑座，所述收线轮通过收线电机驱动连接。

与相关技术相比，本实用新型提供的一种平口铜线加工装置中的热滚轮自动伸缩的扩充功能，能实现热滚轮自身尺寸的扩充，结合液压缸伸缩功能，满足多样化平口铜线尺寸的需求。

附图说明

图1为本实用新型提供的平口铜线加工装置的局部剖结构示意图；

图2为本实用新型提供的平口铜线加工装置的左侧局部剖视图；

图3为本实用新型提供的平口铜线加工装置中热滚轮扩充时的结构示意图。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。