[实用新型]一种生物质锅炉烟气余热利用节能装置

说明书

本实用新型公开了一种生物质锅炉烟气余热利用节能装置，包括生物质锅炉和烟气余热回收装置，烟气余热回收装置包括壳体、烟气进口、烟气出口和吸热装置，壳体从外到内包括外保温层、真空层和内保温层，吸热装置包括连通的直管段和弯管段，最底层的弯管段上连接有冷水进水管，最顶层的弯管段上设置有热水出口，烟气进口与生物质锅炉之间连接有烟气管道，热水出口与生物质锅炉之间连接有锅炉给水管，本实用新型既吸收了烟气中的热量，避免了能量的浪费，又为生物质锅炉提供了预热的锅炉给水，达到了节能减排的目的，本实用结构新颖，热损失小，余热回收效率高，具有显著的经济价值和社会价值。

技术领域

本实用新型涉及锅炉烟道余热回收装置技术领域，具体涉及一种生物质锅炉烟气余热利用节能装置。

背景技术

生物质燃料以清洁、环保而被生物质锅炉广泛运用，但燃烧生物质燃料的过程中仍然会产生烟气，该部分烟气是具有一定热量的，烟气温度一般设计在120-140℃，运行中由于受热面的积灰，实际排烟温度会有所升高，一般在130-150℃，通常情况下直接将其外排，这对于该部分能源是相当浪费的，而目前市场上的烟气余热利用装置往往结构复杂，线路繁多，且在回收的过程中，会有一部分热量从壳体散发到空气中，造成热量的浪费，因此，研制开发一种结构新颖，热损失小，余热回收效率高的生物质锅炉烟气余热利用节能装置是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构新颖，热损失小，余热回收效率高的生物质锅炉烟气余热利用节能装置。

本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型包括生物质锅炉和烟气余热回收装置，烟气余热回收装置包括壳体、烟气进口、烟气出口和吸热装置，壳体从外到内包括外保温层、真空层和内保温层，烟气进口设置在壳体的顶部，烟气出口设置在壳体下部的侧壁上，吸热装置包括连通的直管段和弯管段，直管段包括多层水平设置的直管，每根直管的外壁上均间隔设置有翅片，弯管段设置在直管段的两端，弯管段包括多个180度弯头，每个弯头的两个接口均分别与两根直管连接，直管段设置在壳体的内部，弯管段设置在壳体的外部，最底层的弯管段上连接有冷水进水管，最顶层的弯管段上设置有热水出口，烟气进口与生物质锅炉之间连接有烟气管道，热水出口与生物质锅炉之间连接有锅炉给水管。

所述壳体从上到下包括上壳体和下壳体，且上壳体的直径小于下壳体的直径。

烟气进口处的壳体内壁上设置有防冲挡板。

翅片的形状为矩形或H型。

锅炉给水管与冷水进水管之间连通有循环水管，循环水管上设置有循环水阀。

冷水进水管与最底层弯管段中间的一个弯头连通，且在与弯头连接的两根直管上均设置有分水阀。

锅炉给水管和冷水进水管上均设置有温度传感器。

本实用新型中烟气余热回收装置的壳体包括外保温层、真空层和内保温层三层保温结构，尤其是设置了真空层，利用了真空中不传热的特性，有效将壳体内外隔离，防止壳体内烟气热量通过壳体散发到周围的空气中，避免能量的浪费，另外，本实用新型中设置了吸热装置，冷水在通过直管段和弯管段时，不断吸收烟气中的热量，水温得到提升，然后通过锅炉给水管送入到生物质锅炉中，这样既吸收了烟气中的热量，避免了能量的浪费，又为生物质锅炉提供了预热的锅炉给水，达到了节能减排的目的，本实用结构新颖，热损失小，余热回收效率高，具有显著的经济价值和社会价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型烟气余热回收装置的正面结构示意图。

图3为本实用最底层弯管段的结构示意图。

图4为本实用壳体3的结构示意图。