[实用新型]一种旋转式注液机构

说明书

本实用新型一种旋转式注液机构，它包括一底座和一支撑座，所述底座和支撑座四个角间均通过一支撑柱进行固定，所述底座上侧中心处设有一旋转平台，所述旋转平台为圆形，所述底座上还设有驱动电机，所述驱动电机输出连接一角度分割器，所述角度分割器连接安装在所述旋转平台底部中心处，角度分割器可以配合驱动电机保证旋转平台的等角度转动，所述旋转平台上表面按照顺时针方向依次设有入料机构、注液机构、静置机构和真空热封机构，所述入料机构、注液机构、静置机构和真空热封机构正下方的底座上还设有防弯机构，用于保证旋转平台上下面受力的均匀，采用圆形的旋转平台进行转动操作，占地面积小且操作员数量少，使用成本低且效率较高。

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备技术领域，具体涉及一种旋转式注液机构。

背景技术

软包电池在生产过程中，需注入电解液并浸润至电芯内，最后采用真空封装进行密封，一般的电池在注液和封装的过程中，为了保证流程的顺利进行，大多采用直线注液机构，这样在生产的过程中，就可以分成几道工序，由操作员从上一道工序直接进入到下一道工序内，十分的方便，但是存在着设备的占用面积过大，同时对于操作员的数量要求也较多，长期生产的成本较高。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供了一种旋转式注液机构，以解决现有直线注液机构占地面积广、成本高且操作人数多的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型之一种旋转式注液机构，它包括一底座和一支撑座，所述底座和支撑座四个角间均通过一支撑柱进行固定，所述底座上侧中心处设有一旋转平台，所述旋转平台为圆形，所述底座上还设有驱动电机，所述驱动电机输出连接一角度分割器，所述角度分割器连接安装在所述旋转平台底部中心处，角度分割器可以配合驱动电机保证旋转平台的等角度转动，所述旋转平台上表面按照顺时针方向依次设有入料机构、注液机构、静置机构和真空热封机构，所述入料机构、注液机构、静置机构和真空热封机构正下方的底座上还设有防弯机构，用于保证旋转平台上下面受力的均匀。

进一步地，所述入料机构包括一定位工装，所述定位工装内设有电池盒。

进一步地，所述注液机构包括一上压板和管路，所述上压板通过一驱动气缸气压驱动带动驱动杆从而来实现所述上压板的上下移动，从而将所述电池盒与上压板的压紧密封，所述管路竖直安装在驱动气缸两侧的支撑座上，所述管路一端连通于所述上压板，另一端连通一注液箱，从而将电池盒内部通过管路与注液箱形成一个密封的空间，所述驱动气缸安装在所述注液机构上方的支撑座上。

进一步地，所述管路与注液箱连接处设有一注液阀。

进一步地，所述静置机构包括一恒温静置箱。

进一步地，所述真空热封机构包括升降气缸，所述升降气缸输出端动力安装有一开口向下的真空腔室，当升降气缸向下运动时，所述真空腔室和电池盒可以密封连接，进而形成一密封的空间，所述真空腔室顶部设有若干真空抽气管，用于连通真空机对真空腔室和电池盒夹具形成的空间进行抽真空处理，同时所述真空腔室内还设有用于对电池密封的封头，所述封头通过一驱动装置进行驱动，进而保证在真空的状态下对电池进行密封。

进一步地，所述升降气缸安装在真空热封机构上方的支撑座上。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本装置可以对任何规格的软包电池进行注液，且采用圆形的旋转平台进行转动操作，转动一周即可完成四步操作，占地面积小且操作员数量少，使用成本低且效率较高。

附图说明

图1是本实用新型一种旋转式注液机构的正视图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型一种旋转式注液机构的入料机构和注液机构的结构示意图；

图4是本实用新型一种旋转式注液机构的入料机构和真空热封机构的结构示意图。