[实用新型]一种加工中心三轴传动系统的密封结构

说明书

本实用新型涉及了一种加工中心三轴传动系统的密封结构。一种加工中心三轴传动系统的密封结构，包括丝杆、丝杆左端的尾端轴承室、丝杆右端的电机端轴承室、尾端轴承室和电机端轴承室与丝杆之间的密封轴承、丝杆两端的锁紧螺母、锁紧螺母内侧的隔环、隔环外圈的压盖、以及密封结构；密封结构包括尾端防尘盖、左一密封圈、左二密封圈、左迷宫甩油环、右迷宫甩油环、右二密封圈、密封轴承、右一密封圈、电机端轴承室防水盖板。本实用新型的一种加工中心三轴传动系统的密封结构，通过四重密封，彻底杜绝细小细粉的入侵，更好保护轴承，提高三轴传动系统传动定位精度及其稳定性，延长使用寿命；装配容易，实现技术难度低，成本低，防水防尘效果佳。

技术领域

本实用新型涉及加工中心三轴传动系统领域，特别是涉及一种加工中心三轴传动系统的密封结构。

背景技术

在3C，石墨，航太和汽车零配件行业，零件设计呈高度复杂化和精密化，这就造成小切削量的表面精细加工在零件加工制造中所占的比例越来越大。精密加工要求加工中心运动速度越来越高，并且需要全程对加工零件进行水油冷却，这就造成大量的切削细粉混合油水在加工过程中四处飞溅，很容易钻入三轴伸缩护罩，进而入侵传动系统。这些细粉和废水，废油对加工中心三轴传动系统的密封防护结构造成了很大的考验，因为这些细粉和废水，废油很容易入侵到轴承内部，造成轴承异响，降低传动定位精度，甚至轴承烧毁，降低使用寿命。这样势必会增加生产厂家的售后维修成本而且降低机床品质，影响客户的加工及使用体验，造成经济损失。

目前各机床厂家主要在轴承两端的丝杆以及间隔环上开沟槽或者一端安装甩油环，以及一端安装密封圈等密封结构降低细粉、废水、废油入侵轴承，提高轴承使用寿命；但现有的传动系统密封结构简单，结构单一，不能杜绝细粉和废水，废油进入轴承。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种加工中心三轴传动系统的密封结构，通过四重密封，层层保护，彻底杜绝细小细粉的入侵。相较于现有的简单防尘结构，单一防水和油结构，更好的保护轴承，提高三轴传动系统的传动定位精度及其稳定性，延长使用寿命；降低了机床故障率以及停机维修的概率；降低售后维修的次数以及成本；减少生产厂商的轴承维修库存；提高使用者的加工效率及经济效益。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加工中心三轴传动系统的密封结构，它包括丝杆、位于丝杆左端的尾端轴承室、位于丝杆右端的电机端轴承室、位于尾端轴承室和电机端轴承室与丝杆之间的密封轴承、位于丝杆两端的锁紧螺母、位于锁紧螺母内侧的隔环、位于隔环外圈的压盖、以及密封结构；所述密封结构包括尾端防尘盖、左一密封圈、左二密封圈、左迷宫甩油环、右迷宫甩油环、右二密封圈、密封轴承、右一密封圈、电机端轴承室防水盖板；所述尾端轴承室的右端面和电机端轴承室的左端面上皆设置有圆形沟槽；两个迷宫甩油环一端固定在丝杆上，另一端嵌设在圆形沟槽内；所述尾端防尘盖套在锁紧螺母外侧并与压盖固定；所述左一密封圈和右一密封圈分别设置在左端及右端的隔环与丝杆之间；所述第二密封圈和右二密封圈分别设置在尾端轴承室右侧内孔和电机端轴承室左侧内孔与丝杆之间；所述电机端轴承室防水盖板固定在电机端轴承室的上侧。

所述电机端轴承室的下侧还设有漏渣孔。

两个迷宫甩油环与尾端轴承室和电机端轴承室分别为间隙配合。

两个迷宫甩油环与丝杆分别为过渡配合。

两个迷宫甩油环随丝杆一起转动。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种加工中心三轴传动系统的密封结构，通过四重密封，层层保护，彻底杜绝细小细粉的入侵。相较于现有的简单防尘结构，单一防水和油结构，更好的保护轴承，提高三轴传动系统的传动定位精度及其稳定性，延长使用寿命；降低了机床故障率以及停机维修的概率；降低售后维修的次数以及成本；减少生产厂商的轴承维修库存；提高使用者的加工效率及经济效益；装配容易，实现技术难度低，成本低，防水防尘效果佳。

附图说明