[实用新型]GU灯脚铆钉自动上钉装置

说明书

本实用新型涉及一种GU灯脚铆钉自动上钉装置。该装置包括机架、固设于机架上的上钉座、设置于上钉座内的上钉滑道、滑动连接于上钉座上的上钉滑架、用于带动上钉滑架的升降驱动装置一、设置于上钉滑架内且与上钉滑道相连通的压钉通道、设置于上钉座和上钉滑道之间的控钉装置、设置于压钉通道下端的缓冲限位装置、滑动连接于上钉座上的升降驱动装置二。该装置的控钉装置能控制上钉滑道内的铆钉依次间隔地滑入压钉通道，然后由压钉装置将其压入GU灯脚内，不仅能实现GU灯脚正置上钉、提高上钉效率、为自动化生产提供条件，而且生产成本低。

技术领域

本实用新型涉及照明设备生产领域，特别涉及一种GU灯脚铆钉自动上钉装置。

背景技术

目前GU灯灯脚铆钉的上钉方式主要有两种：目前大多是用人工手工进行上钉，这种方式不仅效率低下，而且人工成本高，大大提高了生产成本；另一种则是机械手上钉，其造价高且只能上倒置钉(大头朝下小头朝上)。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上缺点，提供一种GU灯脚铆钉自动上钉装置，该装置的控钉装置能控制上钉滑道内的铆钉依次间隔地滑入压钉通道，然后由压钉装置将其压入GU灯脚内，不仅能实现GU灯脚正置上钉、提高上钉效率、为自动化生产提供条件，而且生产成本低。

本实用新型是这样实现的：一种GU灯脚铆钉自动上钉装置，其特征在于：该装置包括机架、固设于机架上的上钉座、设置于上钉座内的上钉滑道、滑动连接于上钉座上的且能相对上钉座在一定范围内上下滑动的上钉滑架、用于带动上钉滑架相对上钉座上下滑动的升降驱动装置一、设置于上钉滑架内且与上钉滑道相连通的压钉通道、设置于上钉座和上钉滑道之间的用于控制上钉滑道内的铆钉依次间隔地滑入压钉通道内的控钉装置、设置于压钉通道下端的用于使待压入铆钉保持在压钉通道下端的缓冲限位装置、滑动连接于上钉座上的用于带动压钉通道内的铆钉克服缓冲限位装置的阻力从而压入GU灯脚内的压钉装置以及连接于上钉座和压钉装置之间的用于带动压钉装置相对上钉座上下滑动的升降驱动装置二。

为了能带动控钉装置控制上钉滑道内的铆钉依次间隔地滑入压钉通道，所述控钉装置包括两组设置于上钉座上且能沿上钉滑道的径向方向伸入或伸出上钉滑道的控钉组件，每组控钉组件包括活动连接于上钉座上的控钉杆、连接于控钉杆和上钉座之间的用于使控钉杆保持伸出上钉滑道状态的控钉弹簧以及连接于控钉杆末端和上钉座之间的用于推动控钉杆克服控钉弹簧弹力以伸入上钉滑道内的控钉气缸。

为了能限制控钉杆伸出的距离，每组控钉组件还包括外周与上钉座螺纹连接且活动套设于控钉杆外周壁的限位螺杆以及固设于控钉气缸活塞杆端的限位块。

为了能控制上钉滑架上下滑动的位置范围，所述上钉滑架的上端设有用于限制上钉滑架向下滑动极限位置的上限位块，所述上钉滑架的下端设有用于限制上钉滑架向上滑动极限位置的下限位块。

为了能使待压入铆钉保持在压钉通道下端，所述缓冲限位装置包括设置于下限位块内且轴线与压钉通道相垂直的安装孔、设置于安装孔前端的钢珠、螺纹连接于安装孔后端的调节螺栓以及设置于调节螺栓和钢珠之间的压紧弹簧，所述安装孔的前端与压钉通道相连通且直径小于钢珠的直径使得钢珠顶紧在安装孔前端时能部分伸入压钉通道内对铆钉进行限位，所述安装孔中部的直径略大于钢珠的直径。

为了能更好地带动压钉通道内的铆钉克服缓冲限位装置的阻力从而压入GU灯脚内，所述压钉装置包括固设于升降驱动装置二上的压钉本体、固设于压钉本体上且下端伸入压钉通道内的压杆以及设置于压钉本体和上钉滑架之间且套设于压杆外周的缓冲弹簧。

为了更好地带动上钉滑架相对上钉座在一定范围内上下滑动，所述升降驱动装置一包括沿上下方向开设于上钉滑架上的滑槽以及固设于压钉本体上且滑动连接于滑槽内的销钉。

优选的，所述升降驱动装置二为连接于上钉座和压钉装置之间的气缸或油缸。

较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：