[实用新型]超纯液氮储罐

说明书

本实用新型涉及一种超纯液氮储罐，其特征在于：包括中空设置的罐本体，所述罐本体的顶部设有第一开口，第一开口的底部边缘向罐本体的底部内壁延伸有内罐体，所述内罐体的外壁与罐本体的内壁间隙设置，内罐体和罐本体之间形成有内腔，所述内罐体的底部设为开口且内罐体的底部与罐本体的底部内壁间隙设置，内罐体的外壁与罐本体的内壁之间密封连接有多个隔离板，所述隔离板沿内罐体的外壁周向等距分布，多个隔离板将内腔分为多个空腔，相邻隔离板之间滑动连接有与所述空腔相适配的第一升降板，内罐体内滑动连接有第二升降板，所述第二升降板上设有第二开口；本实用新型的有益效果：抽取效率快、人工成本低。

技术领域

本实用新型涉及超纯液氮储存容器技术领域，特别涉及一种超纯液氮储罐。

背景技术

超纯液氮储罐，是指一种用于储存超纯液氮的容器，其目的是将超纯液氮储存后方便后续的使用；而在使用超纯液氮时，需从顶部的管口通过抽液管将超纯液氮抽离超纯液氮储罐以供使用，为了保证能够快速的抽出超纯液氮，一般将抽液管的一端放在液面上，但是当超纯液氮抽离的过程中，由于超纯液氮的液面下降，需将抽液管的一端不断的向超纯液氮储罐底部伸入，以保证能够顺利的抽出超纯液氮，但是这种方法需要人为不断的移动抽液管，不仅存在效率低的缺点，还存在工人成本高的缺点。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种超纯液氮储罐，旨在解决上述背景技术中出现的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种超纯液氮储罐，其特征在于：包括中空设置的罐本体，所述罐本体的顶部设有第一开口，第一开口的底部边缘向罐本体的底部内壁延伸有内罐体，所述内罐体的外壁与罐本体的内壁间隙设置，内罐体和罐本体之间形成有内腔，所述内罐体的底部设为开口且内罐体的底部与罐本体的底部内壁间隙设置，内罐体的外壁与罐本体的内壁之间密封连接有多个隔离板，所述隔离板沿内罐体的外壁周向等距分布，多个隔离板将内腔分为多个空腔，相邻隔离板之间滑动连接有与所述空腔相适配的第一升降板，内罐体内滑动连接有第二升降板，所述第二升降板上设有第二开口；所述第一升降板朝向内腔的内壁上开设置有放置槽，该放置槽内设置有密封圈，所述密封圈包括密封圈本体，该密封圈本体上开设有环形容纳槽，该环形容纳槽的侧壁一侧沿圆周等距设置有若干个凸起，所述环形容纳槽中设置有圆形钢圈，该圆形钢圈分别与若干个凸起的最高点和 环形容纳槽的侧壁另一侧抵触连接。

通过采用上述技术方案：第一升降板和第二升降板的配合，使得在抽取超纯液氮的时候更加的方便、效率；更详细的说：隔离板将罐本体内部分成多个空腔，在抽取超纯液氮时，抽液管固定在第二开口处，每当有超纯液氮从内罐体内被抽离时，空腔内的超纯液氮就会从内罐体底部与罐本体底部的间隙补入内罐体中，使得在抽取超纯液氮时，内罐体内的超纯液氮液面长时间保持在第一开口的位置，从而使得抽离更加的方便、效率，而将抽液管固定在第二开口，当内罐体内的超纯液氮液面下降时，第二升降板会带动抽液管向内罐体底部运动，从而始终保持抽液管在超纯液氮的液面处，从而保证抽液的速度，还降低了人工的成本；需要说明的是：空腔内设置的第一升降板，可以加强空腔内的结构强度，从而提高罐本体的使用寿命；并且，当内罐体内的超纯液氮被抽离时，第一升降板的作用是为了保证空腔内的超纯液氮能够正常的通过内罐体底部与罐本体的间隙，从而做到填充内罐体的作用，并且还可以避免在抽离超纯液氮时，内罐体内的超纯液氮会进入到空腔内，导致抽取超纯液氮时出现变故；而当高压灌入超纯液氮时，超纯液氮首先会通过压力抬起空腔内的第一升降板，从而做到先灌满空腔在灌满内罐体，在对灌入超纯液氮时不会有影响。通过在第一升降板朝向内腔的内壁上开设置有放置槽，该放置槽内设置有密封圈，在使用过程中密封圈被第一升降板带动上升或下降时，密封圈会受到挤压，若干个凸起和圆形钢圈配合下带动密封圈有个较强的复位力，保证了第一升降板与内腔的内壁之间更加紧密，避免了在灌入超纯液氮时超纯液氮流入第一升降板的顶部的可能，从而保证了灌入和抽离的顺畅性，从而来提高抽离的效率。

本实用新型进一步设置为：所述放置槽的槽宽由放置槽的槽底往放置槽的槽口方向逐渐变小。