[实用新型]一种直线型胶管切割装置

说明书

本实用新型公开了一种直线型胶管切割装置，包括架体，其特征在于，所述架体的上端设有工件槽，工件槽的左端设有定位块，工件槽的中部设有从动轮，该从动轮的上侧设有通过减速电机驱动的驱动轮，所述架体的一侧设有切割机构，该切割机构包括连接板和通过导向柱与该连接板连接的切割电机，所述切割电机的一侧与固定在连接板一端的气缸连接，切割电机的旋转刀片与设在架体上端的切割槽相配合。本实用新型的有益效果：该装置可与挤出机等胶管成型设备相衔接，可将挤出的胶管直接的进行精确的裁切，取代了现有的初次裁切然后精确人工裁切的传统工作方式，减少了胶管废料的产生，提高了工作的效率，并减少了人工。

技术领域

本实用新型涉及一种汽车用胶管切割装置，具体说是一种直线型胶管切割装置。

背景技术

汽车用胶管的加工一般经过挤出机将胶管挤出成型，然后根据尺寸的要求将胶管裁切成相应的尺寸。其中，挤出成型的胶管一般会初次的裁切成一定的长度，然后转运到精细裁切区，进一步的裁切成最终要求的尺寸，该种裁切方式会使每根胶管均产生剩料，不仅增加了劳动力，而且浪费了部分胶管。

为此，结合自身的需要，提出了一种新的技术方案，并提供了一种直线型胶管切割装置。

发明内容

本实用新型的目的便是提供一种直线型胶管切割装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

架体的上端设有工件槽，工件槽的左端设有定位块，工件槽的中部设有从动轮，该从动轮的上侧设有通过减速电机驱动的驱动轮。

架体的一侧设有切割机构，该切割机构包括连接板和通过导向柱与该连接板连接的切割电机，所述切割电机的一侧与固定在连接板一端的气缸连接，切割电机的旋转刀片与设在架体上端的切割槽相配合。

进一步的，所述定位块包括与工件槽配合的旋转螺栓。

进一步的，所述从动轮和驱动轮均套接有防滑垫。

进一步的，所述工件槽的右端设有进料口，该进料口的内部设有多个均匀分布的旋转轮。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：该装置可与挤出机等胶管成型设备相衔接，可将挤出的胶管直接的进行精确的裁切，取代了现有的初次裁切然后精确人工裁切的传统工作方式，减少了胶管废料的产生，提高了工作的效率，并减少了人工。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为A-A剖面图。

图中：1、架体，2、工件槽，3、定位块，4、从动轮，5、减速电机，6、驱动轮，7、连接板，8、导向柱，9、切割电机，10、气缸，11、刀片，12、切割槽，13、进料口，14、旋转轮。

具体实施方式

如图1、2所示，架体1的上端设有工件槽2，工件槽2的左端设有定位块3，该定位块3包括与工件槽2配合的旋转螺栓，定位块3上可设置感应器。工件槽2的中部设有从动轮4，该从动轮4的上侧设有通过减速电机5驱动的驱动轮6，上述的从动轮4和驱动轮6均套接有防滑垫。架体1的一侧设有切割机构，该切割机构包括连接板7和通过导向柱8与该连接板7连接的切割电机9，所述切割电机9的一侧与固定在连接板7一端的气缸10连接，切割电机9的旋转刀片11与设在架体1上端的切割槽12相配合。

其中，工件槽2右端的进料口13的内部设有多个均匀分布的旋转轮14。

该装置可安装在现有的挤出机的挤出端，挤出的胶管通过进料口13进入工件槽2中，并在驱动轮6和从动轮4的驱动下将胶管输送到该装置的左端，胶管与定位块3接触时，驱动电机停止运转，切割电机9在气缸10的作用下将胶管裁切，然后复位，完成一个工作循环。