[实用新型]一种自动化实木板腻子涂刮系统

说明书

本实用新型提供了一种自动化实木板腻子涂刮系统，包括腻子涂刮机、传送带和自动转移架，传送带装设在腻子涂刮机的输出端，自动转移架包括移动架和架设在传送带两侧的直线导轨，移动架包括分别装设在两个直线导轨上的Z向移动架，Z向移动架上活动式装设有托板架，托板架可在Z向移动架上上下移动。本实用新型的一种自动化实木板腻子涂刮系统，通过在腻子涂刮机的输出端设置传送带，利用传送带将经过涂刮腻子的实木板输送至指定位置，并利用自动转衣架上的托板架，将涂刮腻子的实木板从传送带上托起，配合移动架在直线导轨上的移动，将涂刮腻子后的实木板传送至设置在于传送带直线设置的多层实木晾晒架上，从而实现涂刮腻子后的实木板自动化转移。

技术领域

本实用新型涉及实木加工技术领域，更具体地，涉及一种自动化实木板腻子涂刮系统。

背景技术

现有的实木相框，实木线条类产品，在喷漆，包覆前要解决实木基材的表面缺陷，常用的有两类方法，第一种是人工手工补腻子，干燥后再打磨抛光。而现有人工刮腻子找平具有以下缺点和不足：1、效率低且人工成本高，每人每天仅可完成150～200张木板刮腻子；2、因为施工人员的技术水平的差异，包括厚度和平整度等在内的涂刮腻子的质量参数也差别很大，刮出的平面无法保证水平，一般还要进行二次加工，即机械砂光找平；3、腻子是由化工胶粘剂及滑石粉等有毒原料制成，施工人员长期人工操作刮腻子会对其身体健康带来影响。

第二种是用机器涂腻子，干燥后再打磨抛光，虽然采用机器涂腻子，可在一定程度上解决人工涂刮腻子的问题，但是其仍然存在以下问题。由于现有采用机器涂腻子的工艺流程如下：1.用搅拌机将腻子(由重钙，专用白乳胶，海菜粉按比例调配)搅拌均匀；2.将搅拌好的腻子上到涂装机的料斗中；3.将涂装专用多层晾晒架拉到涂装机前面适当位置，准备接放板；4.启动涂装机，从涂装机后开始一条接一条不停的送料，涂腻子；5.当一条实木相框或者实木线条腻子涂完，涂装机前放板的工人，将板放到涂装专用多层晾晒架上。不停的重复上面的步骤，一套涂装设备，3个操作工人(1位放板工，1位送板工，1为搅拌打灰工)，8小时能大约生产1.6万米。因为这种机器涂腻子的工艺，涂的腻子由重钙，专用白乳胶，海菜粉按比例调配，需要晾晒干燥后才能打磨抛光，所以要用多层晾晒架晾晒，并且需要人工将涂好腻子的板放到架子上，实际生产时根据要涂装的产量要焊接数量不等的多层晾晒架。

现有的机器涂腻子工艺的效率瓶颈或不足是人工放板到多层晾晒架这一工序。这一工序，一是对工人的个人素质要求高并且要花费时间培训才能熟练掌握，这个岗位必须是手脚快和身体协调能力好的人才能胜任，导致招工难；二是工厂产量的高低，严重依赖放板工人的个人能力，导致工厂产量不稳定难控制。

国内目前解决这个问题的办法是在涂装机的后面接定制的隧道式烘干线，不用多层晾晒架，以此来省掉人工放板到多层晾晒架的工序，但是这种方式必须采用烘干设备，同时因为环保问题，低成本的小型燃煤锅炉不能使用，如果烘干设备使用天然气或电，导致这种方法比自然晾干成本高很多，设备投资大。

因此，急需发明一种新型的实木板腻子涂刮系统，以解决上述传统机器涂腻子工艺的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、操作方便且加工效率高的自动化实木板腻子涂刮系统，以解决上现有实木板涂刮腻子工艺复杂、自动化程度低且加工效率低的技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种自动化实木板腻子涂刮系统，包括腻子涂刮机、传送带和自动转移架，所述传送带装设在所述腻子涂刮机的输出端，所述自动转移架包括移动架和架设在所述传送带两侧的直线导轨，所述移动架包括分别装设在两个所述直线导轨上的Z向移动架，所述Z向移动架上活动式装设有托板架，所述托板架可在所述Z向移动架上上下移动，所述直线导轨末端装设有多层实木晾晒架，所述多层实木晾晒架与所述传送带水平直线设置。

在上述方案基础上优选，两个所述直线导轨通过所述传动轴相互连接。

在上述方案基础上优选，所述传动轴与用于驱动输送直线导轨运动的伺服电机相连。