[实用新型]饮品灌装产线的惰性气体填充组件

说明书

本实用新型公开了一种饮品灌装产线的惰性气体填充组件，所述饮品灌装产线包括：安装架、设置在安装架其中一端的上料系统、设置在上料系统下方的动力系统、设置在上料系统相邻位置的灌装系统、设置在灌装系统相邻位置的压结系统、设置在压结系统相邻位置的焊切系统、设置在焊切系统相邻位置的出杯系统；其中，饮品灌装产线设有至少两组惰性气体填充组件，其中一组设置在上料系统和灌装系统之间，另一组设置在压结系统和焊切系统之间。本实用新型解决了现有的一些饮品自动化灌装产线没有惰性气体填充装置，而具有惰性气体填充装置的工位本身结构复杂，在增加多个加工生产线的情况下生产成本高，饮品容器内空气难排干净的问题。

技术领域

本实用新型涉及单杯饮品自动化生产领域，特别涉及一种饮品灌装产线的惰性气体填充组件。

背景技术

随着人们对饮品口味的不断追求，以及注重对饮品携带、保存和萃取操作等的便利性，将饮品加工成饮品胶囊便于保存和携带，而在以往的包装饮品胶囊过程中取送通常是要用手，在此过程中包装的速度比较慢，而且在取送过程中很容易将手上的细菌沾染在饮品胶囊的包装袋上，因此饮品胶囊的自动化生产装置应运而生。

而在自动化生产装置中，在进行饮品原料灌装的时候，需要对加工中的饮品胶囊进行惰性气体填充。国际灌装线在咖啡胶囊灌装保鲜的惰性气体填充技术；该做法对于制作填充量及惰性气体填充检测较复杂而国内灌装线出于效率及成本考虑，不使用在线自动惰性气体填充技术，而是通过后端惰性气体填充机器单个加工进行；该做法不利于单线自动化作业。

而现有的自动化生产装置，如申请号为：201310058288.3的全自动咖啡胶囊包装机，在线体上没有设置惰性气体填充装置，而饮品容器封装前不使用惰性气体进行填充，那么封装在容器内的原料保鲜期限就会很短，不利于保存。

另外一种现有的自动化生产装置，申请号为：201610939041.6的多功能咖啡双列灌装机，在线体上封口膜热封前设置有热封充氮气装置，在进行热封前，将惰性气体填充到容器内，当通过吸排废粉及杯内粉体压实后杯口盖上片膜的料杯进入本工位时，在程序控制下通过热封充氮气缸驱动热封座下行直到密封座接触模板上端面并形成密封，充气座通过充气座气缸驱动上行到模板下端面并形成密封，此时氮气从氮气进口通入，由于氮气是从料杯的下端充入，且充氮过程中料杯处于热封座、模板及充气座形成的密封空间内，在程序控制下，热封座继续下行，此时密封座内的回位弹簧被压缩，密封座在与模板密封接触的同时被压入热封座内，热封头伸出将膜片与料杯口面压紧，在加热装置的作用下完成热封。该种惰性气体填充一定程度上延长了原料的保鲜期限，但是在设置多列工位加工的时候，因为装置的结构复杂，工位的制作成本高，且在气体填充过程中，因为该装置填充的氮气是比空气轻的，之前原料灌装时夹杂在原料底部和原料之间的空气很难排干净，

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的主要目的在于提供饮品灌装产线的惰性气体填充组件，旨在解决现有的一些饮品自动化灌装产线没有惰性气体填充装置，而具有惰性气体填充装置的工位本身结构复杂，在增加多个加工生产线的情况下生产成本高，饮品容器内空气难排干净的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种饮品灌装产线的惰性气体填充组件，所述饮品灌装产线包括：安装架、设置在安装架其中一端的上料系统、设置在上料系统下方的动力系统、设置在上料系统相邻位置的灌装系统、设置在灌装系统相邻位置的压结系统、设置在压结系统相邻位置的焊切系统、设置在焊切系统相邻位置的出杯系统；

其中，饮品灌装产线设有至少两组惰性气体填充组件，其中一组设置在上料系统和灌装系统之间，另一组设置在压结系统和焊切系统之间。

在其中一个实施例中，惰性气体填充组件包括：设置在安装架上的支撑件、设置在支撑件上的盖板、设置在盖板下方的惰性气体填充装置。