[实用新型]一种自动称重检测装置

说明书

本实用新型属于称重检测设备技术领域，提供一种自动称重检测装置，包括排列设置的第一输送台、称重检测台和第二输送台；第一输送台的一侧活动安装有安装架，安装架与第一输送台间设有第一调节机构，安装架上转动安装有驱动装置驱动的输送辊，输送辊上开设有螺距沿加工产品的输送方向呈渐宽设置的输送螺纹，第一输送台的另一侧设有至少两根挡杆，挡杆与第一输送台之间均匀设有若干第二调节机构；称重检测台的一侧安装有重量检测仪跟托板，另一侧安装有与托板对应设置的推送机构，托板上表面与称重检测台的输送带位于同一水平面。本实用新型实现了加工产品平稳有序的输送及自动化称重检测，提高了加工产品的称重效率跟检测质量。

技术领域

本实用新型涉及称重检测设备技术领域，尤其涉及一种自动称重检测装置。

背景技术

目前，对于产品的重量有严格要求的加工产品，在加工完成后，需对每个产品进行后续的称重检测操作，如奶粉罐、饲料罐头、瓶装药剂等罐装或瓶装产品的加工生产，以确保产品的盛装量即重量在标准范围值内，符合其加工生产的要求，而称重未在范围值之内的不合格产品，需分选出，以备后续集中处理或重新灌装，以使得加工生产的产品的净含量满足标准化生产需求。

由于称重需要对每个加工产品进行有序的单一称重，且需避免相邻输送产品在称重过程中产生的影响，故无法对输送带上输送的加工产品进行直接称重，对加工产品的称重操作仍需依靠人工完成，现有技术中，通常由人工将输送带上输送的加工产品取下，通过称重电子器械称重后，符合重量标准的重新放回输送带输送至下道工序，不符合重量标准的另存放以备后续集中处理或重新灌装，但人工辅助称重的该种操作方式，工人劳动强度大，称重效率低，费时费力，且难免会因操作失误导致称重不精确，影响加工产品的检验质量，进而影响加工的产品合格率，故在不影响加工产品输送的同时，实现对产品重量精确、高效的自动称重检测，对产品的加工生产至关重要。

因此，开发一种自动称重检测装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本实用新型人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自动称重检测装置，在不影响加工产品输送的同时，实现对产品精确高效的自动称重检测，且称重检测精确高效。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种自动称重检测装置，包括沿产品输送方向依次排列设置的第一输送台、称重检测台和第二输送台，所述称重检测台的两端分别与所述第一输送台和所述第二输送台相连，且所述第一输送台、所述称重检测台和所述第二输送台上均设有用以输送加工产品的输送带；

所述第一输送台的一侧活动安装有安装架，所述安装架于所述第一输送台上靠近所述称重检测台的一端设置，且所述安装架与所述第一输送台之间设有第一调节机构，所述安装架上转动安装有驱动装置驱动的输送辊，所述输送辊位于所述第一输送台的上方，且所述输送辊上开设有与加工产品外径相适配的输送螺纹，所述输送螺纹的螺距沿加工产品的输送方向呈渐宽设置，所述第一输送台的另一侧设有至少两根挡杆，所述挡杆与所述第一输送台之间均匀设有若干第二调节机构；

所述称重检测台的一侧固定安装有用以实现加工产品称重的重量检测仪，所述重量检测仪具有一数据显示屏，所述称重检测台的另一侧还固定安装有推送机构，所述推送机构于所述称重检测台上靠近所述第二输送台的一端设置，所述称重检测台上与所述推送机构相对的一侧还固定安装有托板，所述托板与所述推送机构对应设置，且所述托板的上表面与所述称重检测台的输送带于同一水平面设置。

作为一种改进的技术方案，所述安装架包括横板和分别固定安装于所述横板两端的竖板，两所述竖板平行设置，所述输送辊转动安装于两所述竖板之间，且位于所述横板的上方，所述第一调节机构位于所述横板的下方。