[实用新型]防误送料模具

说明书

本实用新型公开了一种防误送料模具，包括上模板和下模板，所述上模板的下方设置有凹模固定板、感应器固定板和套位感应器，所述套位感应器和感应器固定板之间有定位针固定板，所述定位针固定板底端设置有套孔定位针，所述下模板上设置有凸模固定板和卸料板，所述卸料板和下模板之间设置有第一弹性件，所述卸料板上方有材料限位器和卡嵌槽，所述材料限位器的下端设置有收纳槽和第二弹性件，所述定位针固定板底端有补偿槽，所述套位感应器上设置有第三弹性件，所述套位感应器到卸料板表面的距离大于套孔定位针到卸料板表面的距离。通过上述方式，本实用新型能够确保当有送料错误或者材料变形时，设备会自动停止作业，最大程度的降低损失。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别是涉及防误送料模具。

背景技术

现有的连续套冲模具制备冲压件过程中，当正常冲压状态时，设备正常送料，冲压件正常成形；但是当遇到设备送料出现错误或者异常的情况，例如：模具冲压完成一个步骤后进行下一个冲压步骤，但是出现产品并没有被送到预定位置，产品出现变形，或者其他送料错误时，会造成折弯产品未到位时就进行后续下压过程，从而造成产品的冲坏或者模具的损坏。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种防误送料模具，能够保证在冲压生产过程中，当有送料错误或者材料变形导致冲坏产品或者模具损坏时，设备会自动停止作业，最大程度的降低产品、模具损坏或者其他事故造成的损失。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种防误送料模具，包括上模板和下模板，所述上模板的下方设置有凹模固定板，所述凹模固定板下方设置有感应器固定板，所述感应器固定板下方设置有套位感应器，所述套位感应器和所述感应器固定板之间设置有定位针固定板，所述定位针固定板底端设置有若干个均匀排列的套孔定位针，所述下模板上方设置有凸模固定板，所述凸模固定板上方设置有卸料板，所述卸料板和所述下模板之间设置有使得卸料板复位的第一弹性件，所述卸料板的上方中央位置设置有材料限位器，所述材料限位器的上端设置有用于卡嵌产品的卡嵌槽，所述材料限位器的下端设置有用于收纳相应材料限位器的收纳槽，所述收纳槽内设置有用于复位的第二弹性件，所述定位针固定板底端凹陷有用于补偿材料限位器的补偿槽，所述套位感应器上方设置有用于伸缩的第三弹性件，所述套位感应器自然状态时到卸料板上表面的距离大于套孔定位针到卸料板表面的距离。

优选的，所述套位感应器包括设置在底端的接触头，所述接触头的上方设置有感应器主体，所述感应器主体背离所述接触头的顶端与所述第三弹性件连接。

优选的，所述第三弹性件为弹簧。

优选的，所述材料限位器的数量为多个，且在卸料板的中央均匀排布。

优选的，所述凸模固定板两侧垂直设置有导向柱，所述导向柱从所述卸料板上穿出，所述定位针固定板下方凹陷有用于扣合相应导向柱的导套。

优选的，所述上模板和所述凹模固定板之间设置有上垫板，所述下模板和所述凸模固定板之间设置有下垫板。

优选的，所述第一弹性件的数量为多个，且沿着凸模固定板的长度方向均匀分布。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的模具进料位置设置有套位感应器，可以监控材料是否有送错距离、偏位或者变形，当模具下压闭合冲形时，套位感应器会预先套在产品预留的定位孔上，若顺利套位，则冲床正常工作；若套位异常，则套位感应器会将信号传输至冲床，冲床会紧急停止作业；由于套位感应器比套孔定位针先接触到产品，确保模具在合模前判断产品是否有异常，最大程度的减少产品、模具或者其他损失。

附图说明

图1是本实用新型防误送料模具的结构示意图；

图2是图1中A部放大图，用于体现材料限位器的结构；

图3是本实用新型防误送料模具的局部剖视图，用于体现套位感应器的结