[实用新型]一种气门芯辅助装配工装有效
申请号: | 201820189541.7 | 申请日: | 2018-02-01 |
公开(公告)号: | CN207953731U | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 付振学;李红梅;刘邦明;曹兰书 | 申请(专利权)人: | 阿尔特汽车技术股份有限公司 |
主分类号: | B25B27/02 | 分类号: | B25B27/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100076 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装配工装 气门芯 下托杆 本实用新型 操作手柄 安装座 活动板 上限位 限位销 门芯 销轴 汽车安装 装配效率 防护性 卡接 省时 省力 制作 装配 | ||
本实用新型涉及气门芯辅助装配工装,属于汽车安装工具的技术领域。本实用新型的气门芯辅助装配工装,包括门芯限位销、下托杆、上限位活动板、销轴和操作手柄杆;所述下托杆固定在所述操作手柄杆上,并且所述下托杆的前端上设置有所述门芯限位销,而所述下托杆的后端上设置有安装座,所述上限位活动板通过销轴安装在所述安装座上。本实用新型的气门芯辅助装配工装制作简单、操作方便、制作成本低和防护性好,卡接方便、省时省力装配效率高且装配一致好。
技术领域
本实用新型涉及汽车安装工具的技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种气门芯辅助装配工装。
背景技术
在整车轮胎分装总成过程中,气门芯装配是一个必要转配过程,随着汽车配置越来越高,还涉及到包含胎压传感器的气门芯整体装配工作;常规的轮胎气门芯分装装配采用手工对孔调整,按压到位,如发现不到位还需辅助工具敲击入位;这种人工操作装配费时费力,且装配质量不一致和不好保证等问题出现;这就需要一种省时省力、操作方便又能保证装配质量的辅助工装实现这些功能,进而来提升装配效率和装配质量。
实用新型内容
为了解决现有技术中的上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种气门芯辅助装配工装。
一种气门芯辅助装配工装,其特征在于包括:门芯限位销、下托杆、上限位活动板、销轴和操作手柄杆;所述下托杆固定在所述操作手柄杆上,并且所述下托杆的前端上设置有所述门芯限位销,而所述下托杆的后端上设置有安装座,所述安装座上设置贯通所述安装座侧壁的通孔,所述上限位活动板通过穿过所述上限位活动板、安装座侧壁的通孔的销轴安装在所述安装座上,并且所述上限位活动板的自由端设置有挂钩部。
与现有技术相比,本实用新型的气门芯辅助装配工装存在以下有益效果:
本实用新型的气门芯辅助装配工装结构简单、操作方便、制造成本较低,对气门芯辅助装配省时省力,且装配一致性好,而且对气门芯装配防护性好。
附图说明
图1为实施例1的气门芯辅助装配工装的结构示意图。
图2为实施例1的气门芯辅助装配工装的应用示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本实用新型所述的气门芯辅助装配工装做进一步的阐述,以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
实施例1
如图1所示,本实施例的气门芯辅助装配工装包括门芯限位销10、下托杆20、上限位活动板30、销轴40和操作手柄杆50。所述下托杆20固定在操作手柄杆50上,并且下托杆20的前端上设置有门芯限位销10,而所述下托杆20的后端上设置有安装座22,所述上限位活动板30通过穿过所述上限位活动板、安装座22侧壁的通孔的销轴40安装在所述安装座上,并且所述上限位活动板30的自由端设置有挂钩部32。所述门芯限位销采用非金属材料加工完成,既对气门芯底座起到限位同时又起到防护不损坏;下托板采用非金属材料加工完成,用于固定门芯限位销和连接上限位活动板受力支持板;上限位活动板采用非金属材料切削加工完成,用于上限位与轮毂受力点作用;销轴用金属材料加工完成,用于连接固定上限位活动板和下托板,并起到杠杆受力旋转轴的作用;操作手柄杆,采用常非金属材料加工完成,用于连接下托板并起到手柄操作方便且不伤害操作人员。
图2示出了本实施例的气门芯辅助装配工装的应用示意图。本实施例的气门芯辅助装配工装的使用和操作方法如下:
首先,将轮胎气门芯限位至门芯限位销固定,上限位活动板钩挂住轮毂边缘处;
然后,将气门芯对准轮毂气门芯安装孔,下压操作手柄使得下托板向上托顶气门芯进入轮毂气门芯安装孔;
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