[实用新型]一种挤压铸造冲头润滑机构

说明书

本实用新型公开了一种挤压铸造冲头润滑机构，安装在料筒内部，且滑动安装，包括冲头、压射杆、压射杆接头，压射杆通过压射杆接头与冲头连接，还包括耐磨铜环、润滑铜管、通水铜管，所述耐磨铜环安装在压射杆接头与冲头连接处，且过盈安装，耐磨铜环外径与料筒之间存在间隙，所述耐磨铜环中间设有沟槽，润滑铜管与压射杆平行设置，其端部缠绕至耐磨铜环的沟槽内并设置多个渗油孔。本实用新型润滑方式结构简单，暗藏式铜管不易被撞坏，制作成本低，比较适合挤压铸造料筒垂直运动方式。

技术领域

本实用新型涉及挤压铸造领域，具体涉及挤压铸造冲头润滑机构。

背景技术

目前挤压铸造在国内属于新型铸造技术，挤压铸造的原理是在不产生卷气的压射速度下填充，且在液态下，施加高压将其金属在高压下凝固；挤压铸造不同于压铸，挤压铸造采用垂直压射，冲头端面朝上，液态金属在料筒在没有冲头润滑的情况下，很容易附着在料筒表面；普通压铸机的冲头润滑装置用在挤压机上润滑效果较差，如果挤压铸造冲头在润滑差的环境下工作，一旦冲头与料筒卡死，不拆料筒将很难将其分开，同时在压射过程中冲头与料筒之间摩擦也将削弱挤压力，所以冲头润滑在挤压机中起着非常关键的作用；实用新型CN206643334也提到这一点，所以需要在实践中总结经验，找出一套简单可靠的润滑系统迫在眉睫。

实用新型内容

1、实用新型目的。

克服现有技术的不足，提供一种挤压铸造冲头润滑机构，采用石墨系润滑剂，润滑方式结构简单，暗藏式铜管不易被撞坏，润滑压力大，制作成本低。

2、本实用新型所采用的技术方案。

一种挤压铸造冲头润滑机构，安装在料筒内部，且滑动安装，包括冲头、压射杆、压射杆接头，压射杆通过压射杆接头与冲头连接，还包括耐磨铜环、润滑铜管、通水铜管，所述耐磨铜环安装在压射杆接头与冲头连接处，且过盈安装，耐磨铜环外径与料筒之间存在间隙，所述耐磨铜环中间设有沟槽，润滑铜管与压射杆平行设置，其端部缠绕至耐磨铜环的沟槽内并设置多个渗油孔。

更进一步，所述润滑铜管外圈设置多个小孔，小孔均匀分布。

更进一步，所述料筒为中空的圆柱形结构，其内壁表面氮化处理。

更进一步，所述通水铜管出水口位于冲头内部。

更进一步，所述润滑铜管进油端连接定量自制润滑泵，调节打入铜管润滑剂的流量、速度和压力。

更进一步，所述冲头与料筒之间设有供润滑油流动的间隙。

更进一步，所述压射杆通水铜管下端安装有进水口和出水口，且进水口和出水口平行安装。

3、本实用新型所产生的技术效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：润滑方式结构简单，暗藏式铜管不易被撞坏，制作成本低，比较适合挤压铸造料筒垂直运动方式。

附图说明

图1为本实用新型冲头润滑外部结构示意图。

图2为本实用新型冲头向上运动时，润滑示意图。

图3为本实用新型冲头向下运动时，润滑示意图。

图4为本实用新型整体安装示意图。

图中：1-料筒、2-冲头、3-耐磨铜环、4-润滑铜管、5-压射杆接头、6-压射杆通水铜管、7-压射杆、8-挤压铸造冲头润滑机构。

具体实施方式

实施例1