[实用新型]一种高效橡胶挤出设备

说明书

本实用新型公开了一种高效橡胶挤出设备，包括机架，所述机架上表面设有橡胶挤出机本体，所述机架上表面且位于橡胶挤出机本体下方设有电控箱，所述橡胶挤出机本体左侧设有矩形箱体，所述矩形箱体右表面加工有圆形开口，所述橡胶挤出机本体左表面通过圆形开口伸入矩形箱体内，所述矩形箱体下表面设有一号无盖矩形箱体，所述挡板上表面右侧设有控制器，所述控制器与制冷机、温度传感器、每个一号电动伸缩杆、二号电动伸缩杆均电性相连。本实用新型的有益效果是可以将橡胶挤出件自动切断，可以将一号无盖箱体作为冷却箱使用，可以智能开关制冷机，节能环保，可以使橡胶挤出件快速冷却，并且自动掉落在二号无盖矩形箱体内。

技术领域

本实用新型涉及橡胶挤出设备领域，特别是一种高效橡胶挤出设备。

背景技术

橡胶挤出机，是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用。国外橡胶挤出机的发展经历了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等阶段。

目前，在现有的技术中，在申请号为201621263380.9，名称为新型高效橡胶挤出机的专利中，通过风冷箱的自然风冷却，同时配合循环水道进行冷却，确保热量不会流失，能量消耗更少，保证成型过程在工艺要求的温度范围内完成，以达到精确控温的效果，确保效率更高，但是自然风冷却比较慢，配合的循环水道冷却情况会经常对水进行制冷，浪费电。

为了解决上述问题，本实用新型设计设有矩形箱体，可以将挤出的橡胶产品切断，可以通过制冷机将一号无盖矩形箱体内制冷形成冷却箱，能够长时间保持冷度，停止制冷机工作，通过温度传感器测温，当一号无盖箱体内温度升高的时候可以将信号反馈给控制器，控制器控制制冷机工作，这样能够节约电能，智能控温；可以在冷却后将二号滑板缩进二号凹槽内，橡胶产品自然掉落在二号无盖箱体内，因此，设计一种高效橡胶挤出设备很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种高效橡胶挤出设备。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种高效橡胶挤出设备，包括机架，所述机架上表面设有橡胶挤出机本体，所述机架上表面且位于橡胶挤出机本体下方设有电控箱，所述橡胶挤出机本体左侧设有矩形箱体，所述矩形箱体右表面加工有圆形开口，所述橡胶挤出机本体左表面通过圆形开口伸入矩形箱体内，所述矩形箱体下表面设有一号无盖矩形箱体，所述一号无盖矩形箱体下表面设有二号无盖矩形箱体，所述矩形箱体内下表面加工有一号开口，所述一号开口内设有一号滑板，所述一号开口内左表面加工有一号凹槽，所述一号凹槽内左表面加工有一对一号圆形凹槽，一对所述一号圆形凹槽内均设有伸缩端向右的一号电动伸缩杆，每个所述一号电动伸缩杆的伸缩端均一号滑板左表面固定连接，所述一号无盖矩形箱体内下表面加工有二号开口，所述二号开口内设有二号滑板，所述二号开口内左表面加工有二号凹槽，所述二号凹槽内左表面加工有一对二号圆形凹槽，一对所述二号圆形凹槽内均设有伸缩端向右的二号电动伸缩杆，每个所述二号电动伸缩杆的伸缩端均与二号滑板左表面固定连接，所述一号无盖矩形箱体内左表面加工有三号圆形凹槽，所述三号圆形凹槽内设有温度传感器，所述电控箱内左右表面中心处共同连接有挡板，所述挡板上表面左侧设有制冷机，所述挡板上表面右侧设有控制器，所述控制器与制冷机、温度传感器、每个一号电动伸缩杆、二号电动伸缩杆均电性相连。

所述矩形箱体内上表面加工有一对一号滑槽，一对所述一号滑槽内均设有电动小车，每个所述电动小车下表面均加工有四号圆形凹槽，每个所述四号圆形凹槽内均设有伸缩端向下的三号电动伸缩杆，每个所述三号电动伸缩杆的伸缩端共同连接有刀片，所述控制器与每个电动小车、三号电动伸缩杆均电性相连。

所述一号开口内右表面加工有与一号凹槽相对应的三号凹槽，所述二号开口内右表面加工有与二号凹槽相对应的四号凹槽，所述一号开口内前后表面均加工有二号滑槽，所述二号开口内前后表面均加工有三号滑槽，每个所述二号滑槽均与一号凹槽、三号凹槽相通，每个所述三号滑槽均与二号凹槽、四号凹槽相通。