[实用新型]一种预制装配式模块化框架节点

说明书

本实用新型提供一种预制装配式模块化框架节点，预制H型钢混凝土柱通过螺栓分别连接在节点模块顶部和/或底部实现立柱的连接，H型钢梁通过螺栓及焊接连接在节点模块水平方向的侧边实现水平梁柱的连接；施工现场装配时直接将预制加工好的节点模块吊装到预制柱顶安装，再通过高强螺栓、焊接的方法分别与钢梁‑上部预制柱进行可靠连接即可，操作简便；通过钢结构拼接技术可以大大缩短施工周期，提高装配效率，在节点核心区通过螺栓及焊接连接，无钢筋连接，可有效避免节点核心区复杂交叉施工、配筋绑扎困难及后浇混凝土与模板支设等问题，实现了预制装配式结构安全可靠、高效快捷、成本可控、绿色环保的设计目标。

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种预制装配式模块化框架节点。

背景技术

自21世纪以来，人们对建筑节能、建筑环保提出了新的要求，建筑工业化发展是当前世界建筑技术发展趋势之一。与传统现浇方式相比，采用装配式建筑具有很多优势，如施工周期短、节能降耗、环保及能够保证施工质量和加快城镇化建设等。2016年，中共中央国务院相继发布有关装配式建筑的有关文件，提出要发展新型建造方式，因地制宜发展装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构建筑，力争用10年左右时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达到30％。由此可见，推行装配式建筑是我国目前传统建筑行业转型升级的必然选择。预制装配式混凝土结构与现浇混凝土结构的最大区别在于工厂的预制和现场的拼接环节，连接方式及连接节点的做法成为预制装配式结构研究的重点。框架节点是连接梁和柱的关键部位。这也是目前该结构的受力薄弱点，制约着预制装配式结构的推广和应用。由于预制构件在预制厂中制作养护，因此其浇筑质量、构件强度等都将优于现场的施工作业。

近年来，重庆大学采用新型钢接头连接装配式节点试件，考察了钢接头连接节点的受力性能。结果表明，该类型节点承载能力和抗震性能高，工作性能好且可用于实际工程中。大连理工大学程万鹏开展了8个PPSRC和6个RC梁柱节点组合体试件的对比试验。研究表明该设计的装配式连接方法可靠，符合“强节点弱构件、强柱弱梁”的结构抗震准则。

H.-K.Choi a在梁柱节点内部安装钢节头、预制梁端部安装钢板进行后拼接形成连接节点。通过对1个现浇对比试件和4个预制试件进行往复加载试验研究该新型节点的抗震性能。Haider Hamad Ghayeb对2个现浇节点和2个带有钢接头的预制节点进行往复加载试验研究，结果表明，预制接头对地震荷载作用下的预制装配式框架节点具有良好的抵抗力。

迄今为止，国内外关于预制装配式框架节点的研究已经取得了一定的成果，但仍存在不足：

梁柱节点连接多采用湿式连接，施工不便。装配整体式混凝土结构广泛应用叠合梁、叠合板，不同构件间钢筋浆锚连接然后现浇形成节点等湿连接。这样一方面降低了工业化程度，另一方面对现场施工要求非常高，因为装配整体式混凝土结构的整体结构设计是按照现浇结构进行设计的，一旦节点连接处达不到现浇混凝土结构所要求的整个结构就处于危险状态。

连接部位主要集中在柱边或节点核心区内部，这使得节点区施工复杂，并且难以保证施工质量。

按照强节点、控制梁端出铰的思路，使得节点在地震荷载作用下可以实现塑性铰外移，多采用梁腹板开孔、梁翼缘板削减成狗骨式等方式，但这具有局限性，并不适用于普通的钢筋混凝土梁。

对劲性混凝土梁柱节点连接方式的研究也局限在柱边的栓焊连接或是加强环式连接，不仅施工复杂，节点尺寸也往往受建筑使用功能的限制。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种预制装配式模块化框架节点，由预制H型钢混凝土柱、H型钢梁、节点模块三大部分通过焊接和螺栓进行连接，其连接可靠，操作简便，可以大大缩短施工周期，提高装配效率。

本实用新型采用技术方案如下：

一种预制装配式模块化框架节点，包括预制H型钢混凝土柱、H型钢梁和节点模块；