[实用新型]一种用于放置圆柱电芯的模块盒

说明书

本实用新型涉及一种用于放置圆柱电芯的模块盒。包括底座及上盖，底座上设有放置圆柱电芯的电芯槽，上盖及底座在与圆柱电芯相对应的位置分别设有通孔，电芯槽内设有垂直于底座的肋板及筋，肋板沿底座的宽度方向设置，肋板及筋之间以及电芯槽的内壁与筋之间分别形成容纳并约束单个圆柱电芯的空间，肋板在水平面内的正投影呈波浪形，肋板的顶面在铅垂面内的正投影呈正弦波形状，且肋板与圆柱电芯在底座长度方向的切点为肋板顶面的最低点，肋板与圆柱电芯在倾斜方向上的切点为肋板顶面的最高点。由上述技术方案可知，本实用新型通过设置波浪形的肋板既可以有效保证电芯在模块盒内不倾倒，又可以提高装配效率，可大规模应用于圆柱电芯动力电池系统中。

技术领域

本实用新型涉及一种用于放置圆柱电芯的模块盒。

背景技术

随着电动汽车的发展以及自动化生产的普及，动力电池PACK生产中多采用机械自动化生产方式，大量电芯放入模块盒中属于简单重复的动作，因此多采用机械臂操作。然而随着机械使用中精度的降低，往往不能达到将电芯准确入盒的要求，电芯发生倾倒导致生产暂停。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于放置圆柱电芯的模块盒，该模块盒装配方便可靠，可有效减小电芯倾倒概率，提升生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括底座及与底座相配合的上盖，所述的底座上设有用于放置多个圆柱电芯的电芯槽，所述电芯槽的形状与多个圆柱电芯排列后的外围形状相吻合，所述的上盖及底座在与圆柱电芯相对应的位置分别设有通孔，该通孔用于避让圆柱电芯顶面及底面的电极及注液孔，所述的电芯槽内设有垂直于底座的肋板及筋，所述的肋板沿底座的宽度方向设置，所述的肋板及筋之间以及电芯槽的内壁与筋之间分别形成容纳并约束单个圆柱电芯的空间，所述的肋板在水平面内的正投影呈波浪形，所述肋板的顶面在铅垂面内的正投影呈正弦波形状，且肋板与圆柱电芯在底座长度方向的切点为肋板顶面的最低点，肋板与圆柱电芯在倾斜方向上的切点为肋板顶面的最高点。

所述筋的截面呈三角形，且筋的三个面分别向内形成与圆柱电芯弧度相吻合的弧面。

所述上盖的内面设有位置与底座相吻合的电芯槽及肋板。

所述的通孔呈凸字型。

所述的底座与上盖之间通过螺栓连接。

由上述技术方案可知，本实用新型通过设置波浪形的肋板既可以有效保证电芯在模块盒内不倾倒，又可以提高装配效率，可大规模应用于圆柱电芯动力电池系统中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型底座的俯视图；

图3是本实用新型装配时的结构示意图；

图4是本实用新型装配完成后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1、图2所示的一种用于放置圆柱电芯的模块盒，包括底座1及与底座1相配合的上盖2，底座1与上盖2之间通过螺栓连接，底座1与上盖2相对应的位置分别设有与螺栓相配合的连接孔；底座1上设有用于放置多个圆柱电芯10的电芯槽11，电芯槽11的形状与多个圆柱电芯10排列后的外围形状相吻合，上盖2及底座1在与圆柱电芯10相对应的位置分别设有通孔3，通孔3呈凸字型，该通孔3用于避让圆柱电芯10顶面及底面的电极及注液孔，电芯槽11内设有垂直于底座1的肋板12及筋13，肋板12沿底座1的宽度方向设置，肋板12及筋13之间以及电芯槽11的内壁与筋13之间分别形成容纳并约束单个圆柱电芯10的空间。