[实用新型]一种沉孔加工工装

说明书

本实用新型公开了一种沉孔加工工装，包括支撑柱、装置底座、固定槽、加工工装底座、立柱、工作台面、工作区域和加工气缸，所述装置底座的顶部表面一侧焊接有支撑柱，所述装置底座的顶部表面上设置有固定槽，所述固定槽的内部安装有加工工装底座，所述加工工装底座通过螺栓固定在固定槽的内部，所述加工工装底座的顶部表面四个角处焊接有立柱，所述立柱的顶部焊接有工作台面，所述工作台面的表面中心位置设置有工作区域，本实用新型通过在加工气缸的动力输出端安装有沉孔加工钻头，通过驱动电机带动沉孔加工钻头旋转，进而对工件的沉孔进行加工，从而代替现有的镗床镗孔对叶片轴盘山的安装沉孔进行加工。

技术领域

本实用新型涉及沉孔加工设备技术领域，具体是一种沉孔加工工装。

背景技术

随着科技的迅猛发展，各种设备逐渐向小型化、高精化、集成化发展，对腔体形工件的使用率也越来越高。由于叶片轴盘山的安装沉孔由于自身结构的特殊，叶片轴盘山的安装沉孔往往是通过镗床镗孔来实现，加工成本较高，且加工效率较低，而利用现有普通车床加工此类腔体工件，目前还不能实现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沉孔加工工装，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沉孔加工工装，包括支撑柱、装置底座、固定槽、加工工装底座、立柱、工作台面、工作区域和加工气缸，所述装置底座的顶部表面一侧焊接有支撑柱，所述装置底座的顶部表面上设置有固定槽，所述固定槽的内部安装有加工工装底座，所述加工工装底座通过螺栓固定在固定槽的内部，所述加工工装底座的顶部表面四个角处焊接有立柱，所述立柱的顶部焊接有工作台面，所述工作台面的表面中心位置设置有工作区域，所述工作区域的中心处设置有加工槽口，所述支撑柱的顶部表面一端安装有驱动电机，所述支撑柱顶部一端的下部安装有加工气缸，所述驱动电机的动力输出端与加工气缸的动力输入端相连接，所述加工气缸的底部安装有沉孔加工钻头，所述沉孔加工钻头处于加工槽口的正上方，所述支撑柱的顶部一端侧面设置有冷却水接入口，所述加工气缸的一侧设置有安装在支撑柱表面上的冷却水管，所述冷却水管的底部安装有喷头。

优选的，所述冷却水管的材料设置为金属定型软管，所述喷头位置与沉孔加工钻头的底部位置相配合。

优选的，所述工作区域的表面上环绕分布有四个定位凸出，所述加工气缸的表面上设置有电源按钮。

优选的，所述工作台面的顶部表面一端焊接有横向设置的手枕。

优选的，所述支撑柱的上部一侧安装有辅助照明装置，所述辅助照明装置正对着工作区域。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在加工气缸的动力输出端安装有沉孔加工钻头，通过驱动电机带动沉孔加工钻头旋转，进而对工件的沉孔进行加工，从而代替现有的镗床镗孔对叶片轴盘山的安装沉孔进行加工，通过冷却水接入口可以外接水泵，进而将冷却水导入装置的内部并有喷头处喷出，从而对加工的金属表面进行降温，避免沉孔加工钻头表面温度过高，造成沉孔加工尺寸变大的问题，通过冷却水管的材料设置为金属定型软管，在保证冷却水管通畅的同时，有利于对冷却水管进行定型，通过工作区域的表面上环绕分布有四个定位凸出，有利于对待加工金属进行固定，通过工作台面的顶部表面一端焊接有横向设置的手枕，有利于对加工产生的金属屑进行阻挡，通过支撑柱的上部一侧安装有辅助照明装置，有利于对工作区域提供照明，方便观察沉孔的加工情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的加工气缸结构示意图。

图中：1-支撑柱、2-装置底座、3-固定槽、4-加工工装底座、5-螺栓、6-立柱、7-手枕、8-工作台面、9-工作区域、10-定位凸出、11-冷却水管、12-驱动电机、13-加工气缸、14-沉孔加工钻头、15-加工槽口、16-电源按钮、17-喷头、18-冷却水接入口、19-辅助照明装置。