[实用新型]高效全自动灌装机

说明书

本实用新型公开了高效全自动灌装机，包括基座、外罩、装料器、注料口、电机、定量监测器、数字显示屏、控制按钮、固定架、旋转球、定量盘、连接杆、装料定位杯、传输装置、传送带、装瓶定位孔、支杆、支撑板，其特征在于基座置于灌装机的最底部，传输装置下方对称设置两个支杆，支杆下方设置一个支撑板。本实用新型通过基座支撑整个灌装机设备，定量监测器主要用于调节控制物料的输送，定量盘中的物料到一定量后，停止装料过程，精准定量，旋转球用于旋转输送定量的物料，通过支杆保证传输装置位置固定，提高灌装机的安全可靠度，支撑板用于支撑支杆，保证灌装机的稳定性，本实用新型还具有制造成本低、牢固耐久，且各构件连接灵活的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种灌装机技术领域，具体为高效全自动灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机、真空灌装机等。液体灌装机的流程一般为在装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。在灌装机的生产中，目前还没有一种高效全自动灌装机。

实用新型内容

本实用新型正是针对以上问题，提供一种高效全自动灌装机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

高效全自动灌装机，包括基座、外罩、装料器、注料口、电机、定量监测器、数字显示屏、控制按钮、固定架、旋转球、定量盘、连接杆、装料定位杯、传输装置、传送带、装瓶定位孔、支杆、支撑板，其特征在于基座置于灌装机的最底部，基座上方设置一个外罩，外罩上方设置一个装料器，装料器的下方有一个注料口，外罩的左侧设置一个电机，外罩的右侧设置一个定量监测器，定量监测器上有一个数字显示屏和六个控制按钮，外罩中部有个固定架，固定架中部设置一个旋转球，旋转球的四周均匀设置四个定量盘，外罩内部右下侧设置一个连接杆，连接杆的一端设置一个装料定位杯，装料定位杯的下方设置一个传输装置，传输装置上有一个传送带，传送带上方设置数个装瓶定位孔，传输装置下方对称设置两个支杆，支杆下方设置一个支撑板。基座为长方形薄板，外罩为近似圆环柱，装料器为近似圆锥体，固定架为水平细杆，定量盘为带小口的正方形盘，支撑板为长方形薄板。

本实用新型通过基座支撑整个灌装机设备，外罩用于保护内部结构，辅以支撑装料器，装料器主要用于盛装物料，使灌装机连续运作，注料口用于注入物料，通过电机为灌装机提供动力，保证设备的运行，定量监测器主要用于调节控制物料的输送，定量盘中的物料到一定量后，停止装料过程，精准定量，避免物料浪费，数字显示屏用于直观反映数据，控制按钮用于控制调节物料，通过固定架将旋转球固定连接起来，保证灌装机的稳定性，旋转球用于旋转输送定量的物料，定量盘用于控制物料数量，辅以运输物料，连接杆用于固定连接装料定位杯，装料定位杯主要用于定位灌装物料，传送装置用于传送装料瓶，传送带主要用于保证装料瓶顺利移动，装瓶定位孔的形状与装瓶底部形状相互契合，可在传输过程中保证瓶身随着传送带顺利移动，且可在装料时避免瓶身偏移，影响装瓶效率，通过支杆保证传输装置位置固定，提高灌装机的安全可靠度，支撑板用于支撑支杆，保证灌装机的稳定性，本实用新型还具有制造成本低、结构简单、牢固耐久，且各构件连接灵活的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，其中：