[实用新型]一种新型搅拌楼斜皮带骨料自动回收装置

说明书

本实用新型公开了一种新型搅拌楼斜皮带骨料自动回收装置，包括集料斗、筛分机、第一传送带；第一传送带上方和下方分别设有防护罩和集料斗；防护罩底部与集料斗顶部连接，防护罩和集料斗将第一传送带套在内部，防护罩和集料斗两端设有开口用于所述第一传送带运送物料进出；集料斗内侧沿第一传送带方向设有一排出气孔和与出气孔相连的输气管；集料斗下方出料口与筛分机连接；筛分砂或石子的筛分口通过传送带与砂仓或石仓相连；还可在防护罩和集料斗连接处设橡胶层，在第一传送带下层皮带设置刮板，采用多级筛分机。本装置实现撒漏砂石全自动回收，减少浪费，避免对机械部件磨损；便于骨料回收使用，保证了混凝土质量稳定性；降低人工成本。

技术领域

本实用新型属于工程机械领域，特别是一种新型搅拌楼斜皮带骨料自动回收装置。

背景技术

在混凝土搅拌站的混凝土生产过程中，需要将砂、石子及骨料通过斜皮带传送至搅拌楼进行搅拌。然而，在使用传送带传送骨料时，由于砂或石子易滑落飞散的特性，或着遇到环境适度太高和雨雪天气时，砂或石子容易从皮带上撒漏，或砂或石子遇水容易结块而黏附在传送带上，不定时从传送带上脱落。这些骨料传送存在的问题在槽型皮带中尤为明显，长此以往会造成传送带磨损，严重影响传送带使用寿命；需要另派工人清扫撒漏的砂石，费时费力，人力成本高，且由于搅拌楼较高，不定时撒漏的砂石在清扫时也存在一定的危险性；清理后的砂石全部混合在一起难以筛分，无法直接再次使用，造成原料浪费，增加了原料成本。

现有技术中，例如授权公告号CN206327809U所提供的带有回收装置的砂石传送机，由于缺少砂石回收后的砂石筛选装置，因此难以适用于搅拌楼的斜皮带输送骨料过程中；又例如授权公告号CN205989438U所提供的一种砂石输送轨道，虽然也能在砂石运输时实现掉落的砂石的分级筛分和收集，但筛出的砂石在收集时仍需人工完成，费时费力，自动化程度低。因此，需要发明一种能用于搅拌楼斜皮带上撒漏骨料的一体化全自动的回收装置。

发明内容

为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种新型搅拌楼斜皮带骨料自动回收装置，通过以下技术方案实现。

一种新型搅拌楼斜皮带骨料自动回收装置，包括集料斗、筛分机、第一传送带；所述第一传送带上方和下方分别设有防护罩和所述集料斗；所述防护罩底部与所述集料斗顶部连接，所述防护罩和所述集料斗将所述第一传送带套在内部，所述防护罩和集料斗两端设有开口用于所述第一传送带运送物料进出；所述集料斗内侧沿所述第一传送带方向设有一排出气孔和与出气孔相连的输气管，所述输气管外接有气泵；所述集料斗下方的出料口与所述筛分机连接；筛分砂或石子的筛分口分别通过传送带与砂仓或石仓相连。

上述骨料自动回收装置在使用时，紧密结合的防护罩和集料斗能够防止外部的风或雨水击打第一传送带及上的骨料，避免了骨料遇水粘连成块，同时也能完全将撒漏的砂石收集起来，避免了砂石飞出。集料斗内部设有的一排出气孔，能够吹出干燥的空气，防止第一传送带上黏附砂石，且能加快黏附的砂石从第一传送带上脱落。收集的砂石经过集料斗下方的筛分机筛分处砂和石子，最终通过相应传送带分别运回砂仓和石仓，实现了撒漏的砂石的全自动收集、筛分和回收，并再次用于混凝土搅拌中，节省了人工清扫手机成本和原料成本，砂石回收和筛分效果好。上述装置的第一传送带可以倾斜朝上或朝下设置，也可以是水平设置，倾斜角度随搅拌站实际情况而定，集料斗四周围的斜壁的长度也随第一传送带倾斜角度变化而变化，以保证集料斗和防护罩能完全罩住第一传送带。

优选地，所述第一传送带的下层皮带上抵接有与所述第一传送带宽度相同的刮板。此目的在于，采用刮板将黏附在第一传送带上的砂石刮下来。

优选地，所述第一传送带的下层皮带上抵接有刮板，所述刮板两端突出部与所述第一传送带下层皮带的侧边抵接。此目的在于，刮板两段的突出部与下下层皮袋垂直抵接，尼翁能够刮除第一传送带的侧面黏附的砂石，使第一传送带上黏附的砂石刮除更干净。