[实用新型]一种供风道转换装置安装的轴套结构及风道转换装置

说明书

本实用新型公开了一种供风道转换装置安装的轴套结构，风道侧壁上设有安装槽，安装槽内插接固定有外周为非圆形的轴承套，轴承套上设有供风道挡板的挡板轴对应插接的安装孔。通过在风道侧壁上设置可拆卸安装的轴承套，以便于风道换向装置的轴承可拆卸更换，实现对挡板轴的轴承套可拆卸安装、快速装配更换的目的。本实用新型还介绍了一种风道转换装置，其包括可相对旋转的安装于风道上的风道挡板；风道挡板的挡板轴经如上所述的轴套结构安装于风道内；电机输出轴经连杆机构与风道挡板相连接，以在电机输出轴旋转过程中经连杆机构带动风道挡板绕轴旋转，使风道挡板在第一位置和第二位置之间切换移动。

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，具体地说，涉及一种供风道转换装置，尤其涉及一种供风道转换装置挡板轴安装的轴套结构，还涉及一种装有上述风道转换装置的衣物处理装置。

背景技术

现有技术的烘洗一体机在烘干模式下，一般都采用冷凝式干衣，也就是采用封闭风道，由冷凝器进行加热的加热干燥空气被送入装有衣物的滚筒中，从衣物中夺取了水分的湿空气被送回到蒸发器处进行除湿，除湿后的空气再次由冷凝器加热，并送入滚筒中，如此循环，不断带走衣物上的水分直至衣物干燥。干燥结束后需要进行冷却处理，将滚筒内的温度降低到合适的温度，保证用户不会被烫伤。

现有技术的烘洗一体机在冷却模式下，一般采用水冷式或者压缩机式，利用自来水或者压缩机驱动，来降低滚筒内的温度。但是自来水式冷却方式的冷却效率低，冷却时间长，同时还浪费水资源；压缩机式冷却方式虽然效率高时间短，但是成本却非常昂贵。

还有，申请人在之前设计了一种具备两套衣物处理设备的衣物处理装置，两套衣物处理设备可分别对衣物进行烘干处理；但现有技术中的烘干设备仅可实现对单一衣物处理设备内衣物的烘干处理；因此，在衣物处理装置上加装两套烘干设备时，令整个机体结构尺寸增大、设备数量增多，造成了产品成本增加、占用空间增大的问题。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种供风道转换装置安装的轴套结构，以实现对风道挡板快速安装、可更换安装轴套的目的。本实用新型的另一目的在于提供一种风道转换装置，以实现对风道内气流换向进行对应控制的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种供风道转换装置安装的轴套结构，风道侧壁上设有安装槽，安装槽内插接固定有外周为非圆形的轴承套，轴承套上设有供风道挡板的挡板轴对应插接的安装孔。

进一步，安装槽的延伸方向与风道侧壁相垂直，安装槽中空部供轴承套对应插接固定，轴承套的安装孔轴线方向与风道侧壁相垂直设置。

进一步，所述安装槽的内壁横断面为方形，轴承套的外周横断面为与安装槽相对应匹配贴合的方形。

进一步，轴承套的外周横断面为拐角处设有倒角的方形，所述拐角为圆弧形、直线形中的任一形状。

进一步，所述轴承套的外周横断面为正六边形，安装槽的内壁横断面为正方形，正六边形相对两侧边之间的距离等于正方形的侧边长度。

进一步，风道侧壁上设有相交叉呈一定角度设置的第一挡筋和第二挡筋，所述安装槽设置于第一挡筋和第二挡筋的交汇处。

进一步，安装于安装槽中的轴承套轴线与第一挡筋和第二挡筋的延伸方向交汇点相重合。

进一步，第一挡筋和第二挡筋自风道侧壁向风道内部方向凸出延伸，且第一挡筋沿风道转换装置的风道挡板第一位置延伸、第二挡筋沿风道转换装置的风道挡板第二位置延伸，以使风道挡板在第一挡筋和第二挡筋之间绕挡板轴旋转。

进一步，轴承套上所设安装孔的横断面为与挡板轴相对应插接的圆孔，圆孔直径与挡板轴直径等大设置。