[实用新型]一种风道转换装置及衣物处理装置

说明书

本实用新型公开了一种风道转换装置，其包括可相对旋转的安装于风道上的风道挡板；电机输出轴经连杆机构与风道挡板相连接，以在电机输出轴旋转过程中经连杆机构带动风道挡板绕轴旋转，使风道挡板在第一位置和第二位置之间切换移动。通过上述设置，以使得风道内的风道挡板在连杆结构的传动下，随电机输出轴的转动而进行对应摆动旋转，进而实现对风道内不同开口对应开闭的控制，以达到对风道内气流方形进行控制换向的目的。本实用新型还介绍了一种衣物处理装置，其包括洗涤桶，与洗涤桶相连通的风道，风道内安装有上述的风道转换装置。

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，具体地说，涉及一种风道转换装置，还涉及一种装有上述风道转换装置的衣物处理装置。

背景技术

现有技术的烘洗一体机在烘干模式下，一般都采用冷凝式干衣，也就是采用封闭风道，由冷凝器进行加热的加热干燥空气被送入装有衣物的滚筒中，从衣物中夺取了水分的湿空气被送回到蒸发器处进行除湿，除湿后的空气再次由冷凝器加热，并送入滚筒中，如此循环，不断带走衣物上的水分直至衣物干燥。干燥结束后需要进行冷却处理，将滚筒内的温度降低到合适的温度，保证用户不会被烫伤。

现有技术的烘洗一体机在冷却模式下，一般采用水冷式或者压缩机式，利用自来水或者压缩机驱动，来降低滚筒内的温度。但是自来水式冷却方式的冷却效率低，冷却时间长，同时还浪费水资源；压缩机式冷却方式虽然效率高时间短，但是成本却非常昂贵。

还有，申请人在之前设计了一种具备两套衣物处理设备的衣物处理装置，两套衣物处理设备可分别对衣物进行烘干处理；但现有技术中的烘干设备仅可实现对单一衣物处理设备内衣物的烘干处理；因此，在衣物处理装置上加装两套烘干设备时，令整个机体结构尺寸增大、设备数量增多，造成了产品成本增加、占用空间增大的问题。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种风道转换装置，以实现对风道内气流换向进行对应控制的目的。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有上述风道连接横梁的接头的复式烘洗一体机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种风道转换装置，其包括可相对旋转的安装于风道上的风道挡板；其特征在于，电机输出轴经连杆机构与风道挡板相连接，以在电机输出轴旋转过程中经连杆机构带动风道挡板绕轴旋转，使风道挡板在第一位置和第二位置之间切换移动。

进一步，连杆机构包括可相对旋转连接的转接件和连接横梁，连接横梁与电机输出轴可相对绕电机输出轴旋转的插接连接，转接件不可相对旋转的与风道挡板的挡板轴相插接连接。

进一步，风道挡板的一端设有向两侧水平延伸的挡板轴，挡板轴与风道两侧壁相对应插接固定，令挡板可相对旋转的安装于风道内；挡板轴的一端穿出风道后与转接件相固定连接。

进一步，转接件的两端分别设有转接轴和转接套，转接轴与风道转换装置的连接横梁可绕轴旋转的连接，转接套与风道转换装置的风道挡板不可相对旋转的固定连接；转接件延伸方向与挡板轴轴线方向相垂直；转接轴与转接套的轴线相平行、并均与转接件延伸方向相垂直设置。

进一步，穿出风道的挡板轴端部自外向内依次设有第一轴段和第二轴段，第二轴段的横断面为非圆形，转接件的转接套内周面与第二轴段外壁相对应贴合插接，令第二轴段与转接件不可相对旋转的对应插接固定；转接套内设有供第一轴段穿过的插孔，第一轴段外周设有螺纹，令第一轴段与锁紧螺母相螺纹啮合固定，使转接件被夹紧固定于锁紧螺母与第二轴段之间；优选的，第二轴段的外周径大于插孔直径；进一步优选的，转接件上设有供锁紧螺母安装的沉头凹槽，所述沉头凹槽与转接套同轴设置、并设置于转接件的相对两侧，沉头凹槽经插孔与转接套相连通，所述沉头凹槽、插孔和转接套均同轴设置。