[实用新型]一种瓶盖生产装置

说明书

本实用新型涉及一种瓶盖生产装置。本实用新型所述的瓶盖生产装置包括上料机构、冲压机构、下料机构和印刷机构，所述上料机构将原材料铝板送进冲压工位，所述冲压机构将送进冲压工位的原材料铝板冲压成瓶盖的形状，所述下料机构将冲压完成的瓶盖收集，所述印刷机构的工作在所述上料机构之前，所述印刷机构包括印刷机，所述印刷机在待冲压的原材料铝板上印刷瓶盖表面图案。本实用新型所述的瓶盖生产装置具有减少生产工序和降低生产成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及瓶盖加工领域，特别是涉及一种瓶盖生产装置。

背景技术

铝制金属瓶盖是常见的瓶盖，现有技术中，这类金属瓶盖生产步骤的第一步是：对原材料铝板进行冲压和压制，即是从原材料铝板上切割下用于制作瓶盖的原料板，在冲压的同时将原料板压制成药瓶盖的基础形状。在该生产步骤中所使用的是用于原材料铝板切割的冲压机，冲压机主要包括冲压机构、上料机构和下料机构三部分。

这类金属瓶盖生产的第二步是：对冲压完成的瓶盖进行印刷，将品牌商标或者图案印刷在瓶盖的外表面。

上述的现有技术存在着生产工序多，生产成本高的问题。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种瓶盖生产装置，包括上料机构、冲压机构和下料机构，所述上料机构将原材料铝板送进冲压工位，所述冲压机构将送进冲压工位的原材料铝板冲压成瓶盖的形状，所述下料机构将冲压完成的瓶盖收集，其特征在于：包括印刷机构，所述印刷机构设置在所述上料机构之前，所述印刷机构包括印刷机，所述印刷机在待冲压的原材料铝板上印刷瓶盖表面图案。

本实用新型所述的瓶盖生产装置，将瓶盖上表面的图案先印刷在原材料铝板上，再对原材料铝板进行冲压打印，将印刷和冲压两个工序合并到一起，减少了生产工序，降低了生产成本。

进一步地，所述上料机构设置在所述冲压工位旁边，包括辊轴模块和润滑模块，所述辊轴模块包括主动上料辊轴、从动上料辊轴和第一电机，主动上料辊轴与从动上料辊轴对碾啮合，原材料铝板可通过所述主动上料辊轮和从动送料辊轮之间的空隙，所述第一电机与主动上料辊轴电连接，并驱动所述主动上料辊轴转动，所述润滑模块包括油桶和出油口，所述油桶连接所述出油口，所述出油口设置于所述主动上料辊轮附近。

进一步地，所述冲压机构包括冲压滑轨、冲压上模、冲压下模和第二电机；所述冲压上模设置在所述冲压滑轨上，并可沿着所述冲压滑轨上下运动，所述冲压下模设置于所述冲压上模的下方，所述冲压上模和所述冲压下模形成冲压工位，所述第二电机与所述冲压上模电连接，驱动所述冲压上模上下运动。

进一步地，所述下料机构包括下料推杆、接料箱和第三电机，所述下料推杆设置在所述冲压工位旁边，所述接料箱设置在冲压机构的下方，所述下料推杆将冲压完成的瓶盖推进所述接料箱，所述第三电机与所述下料推杆电连接，并驱动所述下料推杆运动。

进一步地，包括传送机构，所述传送机构包括传送带和第四电机，所述传送带依次分别连接所述印刷机构、上料机构、冲压机构和下料机构，并传送原材料铝板，所述第四电机与所述传送带电连接，并驱动所述传送带运动。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型的一种瓶盖生产装置的整体结构示意图；

图2为原材料铝板结构示意图；

图3为上料机构结构示意图；

图4为冲压机构结构示意图；

图5为下料机构结构示意图。

具体实施方式