[实用新型]一种粉末冶金零件组合有效
| 申请号: | 201820183587.8 | 申请日: | 2018-02-02 |
| 公开(公告)号: | CN207914589U | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
| 发明(设计)人: | 黄家声;韦君良;杨百元;钱锦国;沙百胜 | 申请(专利权)人: | 上海家声汽车零部件有限公司 |
| 主分类号: | B22F3/03 | 分类号: | B22F3/03 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 201908 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 下冲 上冲 成型 毛坯 粉末冶金零件 凸出部位 芯棒 本实用新型 凸出 侧面形状 成型问题 垂直贯穿 连接成型 侧面 下端面 脱出 脱模 下拉 增设 贯穿 | ||
一种粉末冶金零件组合包括:成型中模、下冲、上冲和芯棒,上冲设于下冲上方,上冲和下冲与成型中模贯穿连接,芯棒垂直贯穿连接成型中模、下冲和上冲中间。其中,下冲包括:下一冲和下二冲。本实用新型与传统技术相比,增设下一冲,使下一冲不再成型下端面,而且中模功能不用作径向成型,这样脱模时毛坯凸出部位的下一冲可以不和中模一样下拉,这样毛坯就可从侧面顺利脱出。毛坯侧面形状也不限于是凸出,可为各种其他形状,从而很好地解决了侧面带有凸出部位结构的成型问题。
技术领域
本实用新型涉及了一种粉末冶金技术领域,具体涉及一种粉末冶金零件组合。
背景技术
每个行业都随着时代在不时代在不断的进步,粉末冶金技术也随着汽车行业的发展,生产出的产品也越来越复杂。传统粉末冶金成型原理是:金属粉末填入模腔,其中中模与芯棒分别形成产品的外径与内径,上冲与下冲形成毛坯的上端面与下端成,上冲加压力,将粉末压成有一定强度的毛坯。再就是毛坯脱出模腔,脱模方式为上冲取消压力向上运动,中模下拉,从而毛坯脱出模腔。粉末冶金毛坯为了顺利脱模,其轴向必须为垂直,这就大大限制的粉末冶金产品的结构。
为了解决上述问题,我们做出了一系列改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种粉末冶金零件组合,以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种粉末冶金零件组合,其特征在于,包括:成型中模、下冲、上冲和芯棒,所述上冲设于下冲上方,所述上冲和下冲与成型中模贯穿连接,所述芯棒垂直贯穿连接成型中模、下冲和上冲中间;
其中,所述下冲包括:下一冲和下二冲,所述下一冲右端与成型中模连接,所述下一冲左端与上冲与下二冲滑动连接,所述下二冲与芯棒接触连接,所述下一冲上端左侧设有凹槽口,所述下二冲为空心柱体。
进一步,所述成型中模包括:左侧中模模芯、右侧中模模芯和中模外套,所述左侧中模模芯与上冲和芯棒接触连接,所述右侧中模模芯与下冲连接,所述中模外套与左侧中模模芯和右侧中模模芯外侧连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型与传统技术相比,增设下一冲,使下一冲不再成型下端面,而且中模功能不用作径向成型,这样脱模时毛坯凸出部位的下一冲可以不和中模一样下拉,这样毛坯就可从侧面顺利脱出。毛坯侧面形状也不限于是凸出,可为各种其他形状,从而很好地解决了侧面带有凸出部位结构的成型问题。
附图说明:
图1为本实用新型的结构图。
附图标记:
成型中模100、左侧中模模芯110、右侧中模模芯120和中模外套130。
下冲200、下一冲210、下二冲220和凹槽口230。
上冲300和芯棒400。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本实用新型作进步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1为本实用新型的结构图。
如图1所示,一种粉末冶金零件组合包括:成型中模100、下冲200、上冲300和芯棒400,上冲300设于下冲200上方,上冲300和下冲200 与成型中模100贯穿连接,芯棒400垂直贯穿连接成型中模100、下冲200 和上冲300中间;
其中,下冲200包括:下一冲210和下二冲220,下一冲210右端与成型中模100连接,下一冲210左端与上冲300与下二冲220滑动连接,下二冲220与芯棒400接触连接,下一冲210上端左侧设有凹槽口230,下二冲220为空心柱体。
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