[实用新型]一种改进型H型钢桩-预制板墙深基坑围护结构

说明书

本实用新型公开了一种改进型H型钢桩‑预制板墙深基坑围护结构，包括基坑土体、H型钢桩、预制板墙、高压注浆孔、渗土层浆体；若干H型钢桩分别吊装且均匀等距置于基坑土体表面，两两相邻的H型钢桩之间均设有一段相同宽度的预制板墙，预制板墙底部均设有高压注浆孔，高压注浆孔内通过高压注浆机械注浆形成渗土层浆体，渗土层浆体位于基坑土体和H型钢桩、预制板墙之间。本实用新型设计的深基坑围护结构，采用工厂集中工业化生产预制的H型钢桩和预制板墙，进行现场吊装，结构合理，实现了基坑围护结构体系装配化施工，可有效节省一定量工期，安全可靠，具有挡土和止水的双重作用。

技术领域

本实用新型涉及一种基坑围护结构，具体涉及一种改进型H型钢桩-预制板墙深基坑围护结构。

背景技术

在深基坑及其它地下工程施工中，常遇到深基坑支护问题，其开挖难度大、工期长、费用高，一般占基础土建总造价的10%－20%，大深基坑工程的造价可达30%－40%，成为城市建设中一个很重要的研究课题。对于围护结构的选型是引起深基坑工程施工造价高的重要因素之一，如何才能够在保证深基坑安全施工的前提下，最大程度的节约施工成本是我们需要研究的重要方向，对围护结构的全部或部分可回收再利用，从新的技术措施与工艺创新方面突破对降低深基坑工程施工成本和工期具有一定的现实意义。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种结构合理，实现了基坑围护结构体系装配化施工，可有效节省一定量工期，安全可靠，具有挡土和止水的双重作用的改进型H型钢桩-预制板墙深基坑围护结构。

技术方案：本实用新型所述的一种改进型H型钢桩-预制板墙深基坑围护结构，包括基坑土体、H型钢桩、预制板墙、高压注浆孔、渗土层浆体；若干H型钢桩分别吊装且均匀等距置于基坑土体表面，两两相邻的H型钢桩之间均设有一段相同宽度的预制板墙，预制板墙底部均设有高压注浆孔，高压注浆孔内通过高压注浆机械注浆形成渗土层浆体，渗土层浆体位于基坑土体和H型钢桩、预制板墙之间。

进一步的，H型钢桩翼缘板宽度≧350mm，翼缘板厚度≧20mm，H型钢桩腹板的高度比预制板墙的厚度大60mm，H型钢桩腹板厚度≧30mm。

进一步的，预制板墙的厚度≧100mm，每段预制板墙宽度比相邻两个H型钢桩腹板间的间距小。

进一步优选的，每段预制板墙宽度比相邻两个H型钢桩腹板间的间距小A毫米，A=0.5×H型钢桩翼缘板宽度+50。

进一步的，高压注浆孔为钢套筒结构，高压注浆孔的直径为18-22mm，高压注浆孔与预制板墙一体化制成。

进一步的，高压注浆孔在距离每段预制板墙底部以上300mm处设置。

进一步的，相邻两个高压注浆孔之间的间隔为1.2m。

进一步的，每段预制板墙底部至少设置2个高压注浆孔。

有益效果：本实用新型设计的深基坑围护结构，采用工厂集中工业化生产预制的H型钢桩和预制板墙，进行现场吊装，将H型钢桩和预制板墙按要求分段吊装完毕后，采用高压注浆机械通过预制板墙底部的高压注浆孔进行注浆，使得围护结构与基坑土体之间形成可靠粘结，通过持续高压使得浆料渗透于土层内部一定深度，形成渗土层浆体，这样就构成了一个基坑开挖工程施工围护结构体系。本实用新型结构合理，实现了基坑围护结构体系装配化施工，可有效节省一定量工期，安全可靠，具有挡土和止水的双重作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标号：1-基坑土体，2-H型钢桩，3-预制板墙，4-高压注浆孔，5-渗土层浆体。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。