[实用新型]一种塑胶产品配模

说明书

本实用新型涉及一种塑胶产品配模，包括下模、上模，下模为一个结构为“U”形的两边带有台阶的下模腔，上模为带有一面为平面，另一面设置带有凹槽有上模腔的板，上模腔的表面为曲面形的模腔；下模和上模之间为产品，下模和产品之间还设置有脱模油层和泡沫层；上模贴紧产品的面依次设置脱模油层；上模上设置有安装密封胶条的上模槽；下模上设置有安装密封胶条的下模槽；上模上设置有注胶口和抽真空口；注胶口和抽真空口对称分布在上模的两侧；在上模和下模上分别开有放置密封胶条的上、下密封槽，上、下密封槽在扣合时成一个整体，将密封胶条放置在上、下密封槽组成的整体槽中。本实用新型通过减少分型面，减少了模具的加工时间，提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种产品配模，具体涉及一种减少了模具的加工时间，提升工作效率的塑胶产品配模。

背景技术

现代社会，不论是塑料还是金属产品，如要大规模制造，都要开发相应的模具。而塑料因其可塑性强，逐渐成为当今社会大部分产品的首选材质。

塑胶模具的制造首先要3D设计，而后经机床加工，最后经钳工装配，模具的好坏，在于钳工的装配，而钳工能否装配好，则取决于3D设计成什么样子。

模具分模是以产品固有的分型线为基础而分模的，简单产品的分型线一般为直线型，但是较复杂的产品分型线一般为波浪形或曲面形，此类模具在加工过后还需钳工配模，因曲面较为复杂，国内钳工在配模过程中，只能依靠手工或电动工具，费时亦无法保证质量，人为因素较大。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种减少了模具的加工时间，提升工作效率的塑胶产品配模。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种塑胶产品配模，所述塑胶产品配模包括：

下模：下模为一个结构为“U”形的两边带有台阶的下模腔，

上模：上模为带有一面为平面，另一面设置带有凹槽有上模腔的板，上模腔的表面为曲面形的模腔；

下模和上模之间为产品，下模和产品之间还设置有脱模油层和泡沫层；上模贴紧产品的面依次设置脱模油层；

上模上设置有安装密封胶条的上模槽；

下模上设置有安装密封胶条的下模槽；

上模上设置有注胶口和抽真空口；

注胶口和抽真空口对称分布在上模的两侧；

在上模和下模上分别开有放置密封胶条的上、下密封槽，上、下密封槽在扣合时成一个整体，将密封胶条放置在上、下密封槽组成的整体槽中。

在本实用新型的具体实施例子中，所述台阶的高度为下模的模腔的整体深度的1/5-1/10。

在本实用新型的具体实施例子中，所述凹槽的深度与台阶的高度一样。

在本实用新型的具体实施例子中，所述下模的厚度范围为10-20毫米；所述上模的厚度范围为10-20毫米。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的塑胶产品配模，通过减少分型面，台阶式平面减少了机床加工时间减轻钳工配模时间，减少了模具的加工时间，提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中下模的结构示意图。

图3为本实用新型中上模的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。