[实用新型]一种酯化反应塔

说明书

本实用新型公开了化工反应设备技术领域的一种酯化反应塔，包括塔体，所述塔体的顶部中央贯穿设有第一进料口，所述塔体的内腔顶部设有物料发生罐，所述物料发生罐的内腔底部设有旋风分离器，所述物料发生罐的底部中央贯穿设有高压阀门，所述物料发生罐的底部设有酯化罐，所述物料发生罐和酯化罐的外部设有蒸汽管，所述蒸汽管的左侧顶部贯穿塔体的顶部左侧并设有进气口，所述酯化罐的左侧顶部贯穿设有第二进料口，所述第二进料口延伸至塔体的左侧顶部，所述塔体右侧顶部设有冷凝器；本实用新型通过蒸汽管进行蒸汽加热，有效地提高了加热效率，使酯化反应平衡向正反应方向移动。

技术领域

本实用新型涉及化工反应设备技术领域，具体涉及一种酯化反应塔。

背景技术

酯化反应，是一类有机化学反应，是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应。分为羧酸跟醇反应和无机含氧酸跟醇反应和无机强酸跟醇的反应三类。羧酸跟醇的酯化反应是可逆的，并且一般反应极缓慢，故常用浓硫酸作催化剂。多元羧酸跟醇反应，则可生成多种酯。无机强酸跟醇的反应，其速度一般较快。典型的酯化反应有乙醇和醋酸的反应，生成具有芳香气味的乙酸乙酯，是制造染料和医药的原料。酯化反应广泛的应用于有机合成等领域。但是现有技术加热不均，生成大量废液，浪费材料。基于此，本实用新型设计了一种酯化反应塔，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酯化反应塔，以解决上述背景技术中提出的现有装置造成材料的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酯化反应塔，包括塔体，所述塔体的顶部中央贯穿设有第一进料口，所述塔体的内腔顶部设有物料发生罐，所述物料发生罐的内腔底部设有旋风分离器，所述物料发生罐的底部中央贯穿设有高压阀门，所述物料发生罐的底部设有酯化罐，所述物料发生罐和酯化罐的外部设有蒸汽管，所述蒸汽管的左侧顶部贯穿塔体的顶部左侧并设有进气口，所述酯化罐的左侧顶部贯穿设有第二进料口，所述第二进料口延伸至塔体的左侧顶部，所述塔体右侧顶部设有冷凝器，所述塔体的内壁右侧顶部设有第一冷凝管，所述冷凝器与第一冷凝管之间设有管道，所述管道贯穿塔体的右侧顶部，所述酯化罐的底部中央贯穿设有进料管，所述塔体的内腔底部设有蒸馏罐，所述蒸汽管的左侧底部设有支管，所述支管延伸至蒸馏罐的内腔左侧底部，所述进料管的底部延伸至蒸馏罐的内腔左侧中央并设有液体分离器，所述蒸馏罐的内腔顶部和底部均设有填料层，所述蒸馏罐底部贯穿设有废液口，所述废液口延伸至塔体的底部，所述蒸馏罐的顶部贯穿设有第一出料口，所述蒸馏罐的左侧顶部贯穿设有第二出料口，所述第二出料口位于顶部所述填料层的下方，所述第一出料口和第二出料口均延伸至塔体的左侧底部，且第一出料口位于第二出料口的上方，所述第一出料口和第二出料口的内沿均设有第二冷凝管，所述第二冷凝管与第一冷凝管之间设有分叉管，且分叉管贯穿蒸馏罐的顶部右侧。

优选的，所述塔体的右侧顶部设有排气口。

优选的，所述塔体的底部设有支架。

优选的，所述酯化罐的外壁套接有转盘。

优选的，所述蒸汽管的底部与酯化罐的底部之间设有保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过蒸汽管进行蒸汽加热，有效地提高了加热效率，使酯化反应平衡向正反应方向移动，在蒸馏罐的中央和顶部分别设有第一出料口和第二出料口，提高了产品的纯度，减少废液的产生，使产品质量具有了很大的可控性和可操作性，更有利于满足市场需求，通过在塔体的内腔设有一组蒸汽管，使得酯化反应过程不间断，能够达到提前对下一步所进行的反应罐的预热，使物料充分反应，方便实用，效率高，成本低，能耗低，产量高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。