[实用新型]一种生物质气化设备耐高温耐压力材料合成装置

说明书

本实用新型公开了一种生物质气化设备耐高温耐压力材料合成装置，包括壳体，所述壳体内部上方设置有腔室，所述腔室设置有旋转轴，所述腔室内壁两侧斜放有滑板，且滑板与设置在腔室下方的第一通气管相连接，所述腔室通过第一通气管与下方设置的气化器相连接，且气化器表面上方一侧连接的排气管与壳体过盈连接，所述气化器通过第二通气管与壳体底部设置的收集仓相连接，所述收集仓左侧外部设置有气缸，且气缸通过联动轴连接活塞杆与顶板固定连接，所述收集仓右侧设置有出料管。本实用新型通过设置隔热层、气化器、收集仓、气缸、压力控制阀和温度控制器，解决了目前生物质气化设备无法对设备内的高温和压力进行有效处理的问题。

技术领域

本实用新型涉及生物质气化设备技术领域，具体是一种生物质气化设备耐高温耐压力材料合成装置。

背景技术

目前国内将生物质原料气化生成可燃气的使用大致分为：小型气化炉家庭使用和大型集中气化范围供气。我国研制小型气化炉家庭使用已有十余年，小型气化炉采用气化室通过管道与灶具连接直接使用，采取强制通风的方式，在厌氧的情况下气化室产生可燃气，可以一次性加料，连续燃烧使用，其不足之处在于：一般家庭均无两套炊具，在气化炉通风风机停电或损坏后，极易给家庭正常生活带来烦恼；在向气化室加料时，气化室内有害气体大量排放，影响人体健康；另外小型气化炉无法使用粗秸秆类生物质原料，局限性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质气化设备耐高温耐压力材料合成装置，以解决目前生物质气化设备无法对设备内的高温和压力进行有效处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质气化设备耐高温耐压力材料合成装置，包括壳体，所述壳体内部上方设置有腔室，且腔室与设置在壳体表面上方的进料口相连接，所述腔室设置有旋转轴，且旋转轴表面安装有多个旋转扇叶，所述腔室内壁两侧斜放有滑板，且滑板与设置在腔室下方的第一通气管相连接，所述腔室通过第一通气管与下方设置的气化器相连接，且气化器表面上方一侧连接的排气管与壳体过盈连接，所述气化器内部上方设置有干燥层，且干燥层下方设置有裂解反应层，所述裂解反应层下方设置有还原层，且还原层下方设置有氧化层，所述气化器通过第二通气管与壳体底部设置的收集仓相连接，且收集仓内部设置有顶板，所述收集仓左侧外部设置有气缸，且气缸通过联动轴连接活塞杆与顶板固定连接，所述收集仓右侧设置有出料管，所述收集仓下方设置有散热板。

优选的，所述壳体内壁设置有隔热层，且隔热层左侧顶部安装有温度传感器。

优选的，所述气化器表面上方设置有压力控制阀。

优选的，所述壳体外侧表面上设置有控制面板，且控制面板右侧上方设置有高压显示表，下方设置有低压显示表。

优选的，所述壳体通过多个固定框架固定，且下方的固定框架的上下两侧均设置有通风孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置隔热层、气化器、收集仓、气缸、压力控制阀和温度控制器，壳体内壁设置有隔热层，隔热层可以有效的隔离设备内的温度，同时通过隔热层左侧顶部安装的温度传感器，温度传感器可以有效的对设备内的温度进行检测，从而通过调节控制面板来对设备内的温度进行调节，从而降低设备内的高温，提高设备的使用寿命，气化器可以将生物质转化为可燃气体，从而提高利用率，解决了资源，降低了成本，同时气化器表面上方设置有压力控制阀，压力控制阀可以控制气化器在运作时产生的压力，从而通过控制面板右侧上方设置有高压显示表，下方设置有低压显示表，进行观测，通过控制面板进行调整，降低或提高气化器的压力，保证了设备在运作过程中的安全性和稳定性，同时气化器通过第二通气管与壳体底部设置的收集仓相连接，且收集仓内部设置有顶板，收集仓左侧外部设置有气缸，且气缸通过联动轴连接活塞杆与顶板固定连接，可以将当燃烧后所留下的杂质从收集仓内通过出料管排出，大大的解决了目前生物质气化设备无法对设备内的高温和压力进行有效处理的问题。

附图说明