[实用新型]一种燃烧炉

说明书

本实用新型公开了一种燃烧炉，其包括炉体，在炉体底端设置有灰箱，在炉体顶端设置有炉盖，在炉体内部设置有炉膛，在炉体侧部设有与炉膛连通的排烟管，炉体包括下部筒状底座，以及固定在筒状底座顶部的内壳体和外壳体，内壳体套设在外壳体内部，内壳体和外壳体之间形成配氧室，风机的出风口与配氧室连通；在外壳体的内壁上沿圆周方向固定有若干列导向板，在内壳体上开设有若干配氧孔。优点：通过导向板与配氧孔配合，加快了气流进入炉膛的流速，并且形成涡流，为CO燃烧提供充足氧气的同时可延长CO在炉膛内的燃烧时间，进而使CO充分燃烧，提高能源利用率。

技术领域：

本实用新型涉及一种炉具，具体地说涉及一种燃烧炉。

背景技术：

北方冬季寒冷，燃烧炉是农牧民常用的一种采暖工具，常见的燃烧炉一般包括炉体，在炉体底端设置有灰箱，在炉体顶端设置有炉盖，在炉体内部设置有炉膛，在炉体底端和灰箱之间设置炉箅，将燃料放置在炉篦上引燃即可；但是，燃料燃烧时产生的CO得不到充分燃烧，随烟气直接排除造成能源的浪费。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种可使CO充分燃烧的燃烧炉。

本实用新型由如下技术方案实施：一种燃烧炉，其包括炉体，在所述炉体底端设置有灰箱，在所述炉体顶端设置有炉盖，在所述炉体内部设置有炉膛，在所述炉体侧部设有与所述炉膛连通的排烟管，所述炉体包括下部筒状底座，以及固定在所述筒状底座顶部的内壳体和外壳体，所述内壳体套设在所述外壳体内部，所述内壳体和所述外壳体之间形成配氧室，风机的出风口与所述配氧室连通；在所述外壳体的内壁上沿圆周方向固定有若干列导向板，在所述内壳体上开设有若干配氧孔。

进一步的，若干所述配氧孔在所述内壳体上呈菱形阵列排布。

进一步的，所述配氧孔的直径为1-9mm；呈菱形布置的四个所述配氧孔中，每相邻的两个所述配氧孔之间的孔距L1为1-9cm。

进一步的，位于同一列且上下相邻的两个所述导向板的底端和顶端之间形成通风通道，相邻两列所述导向板之间的所述通风通道交错布置。

进一步的，所述通风通道的宽度L2为2-9cm，左右相邻两列所述导向板之间的距离L3为2-9cm。

进一步的，所述内壳体外壁和所述外壳体内壁之间的距离L4为1-15cm。

进一步的，所述导向板与所述外壳体内壁之间的夹角α为12°-90°。

本实用新型的优点：通过导向板与配氧孔配合，加快了气流进入炉膛的流速，并且形成涡流，为CO燃烧提供充足氧气的同时可延长CO在炉膛内的燃烧时间，进而使CO充分燃烧，提高能源利用率。

附图说明：

图1为本实施例的整体结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为配氧孔的布置示意图。

图4为导向板的布置示意图。

炉体1、灰箱2、炉盖3、炉膛4、筒状底座1.1、内壳体1.2、外壳体1.3、配氧室1.4、风机5、导向板6、配氧孔1.2.1、通风通道7、排烟管8。

具体实施方式：