[实用新型]压缩机主轴双向加工装置

说明书

一种压缩机主轴双向加工装置包括：加工机座、打孔加工组件、抛光加工组件及安装定位组件。打孔加工组件、抛光加工组件及安装定位组件分别安装在加工机座上。打孔加工组件包括打孔安装底座、打孔支撑块、打孔旋转部、打孔伸缩驱动部及打孔钻头。抛光加工组件包括抛光安装底座、抛光支撑块、抛光旋转部、抛光伸缩驱动部及抛光刀具。安装定位组件安装在加工安装区上。上述压缩机主轴双向加工装置通过设置加工机座、打孔加工组件、抛光加工组件及安装定位组件，由此同时完成压缩机主轴的端面打孔及抛光双向加工的操作，由此代替传统的单向加工方式，能够有效提高生产加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及零部件机械加工技术领域，特别是涉及一种压缩机主轴双向加工装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。

压缩机主轴在加工生产中，一般需要对压缩机主轴的两端进行机械加工操作，如需要对压缩机主轴的端部进行打孔操作，又如，需要对压缩机主轴的端面进行铣削或抛光的操作。而现有的压缩机主轴加工装置一般只能进行单向加工操作，如对压缩机主轴的一端进行打孔后，再将压缩机主轴转移到其他装置上进行抛光加工。传统的单向加工操作不但生产效率不高，而且容易出现漏加工的情况，从而影响压缩机主轴的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够对主轴加工件进行双向加工操作，且加工效率较高的压缩机主轴双向加工装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种压缩机主轴双向加工装置包括：

加工机座，所述加工机座上设置有第一加工区、第二加工区与加工安装区，所述加工安装区位于所述第一加工区与所述第二加工区之间；

打孔加工组件，所述打孔加工组件包括打孔安装底座、打孔支撑块、打孔旋转部、打孔伸缩驱动部及打孔钻头，所述打孔安装底座安装在所述第一加工区上，所述打孔支撑块安装在所述打孔安装底座上，所述打孔旋转部安装在所述打孔支撑块上，所述打孔伸缩驱动部用于驱动所述打孔旋转部进行靠近或远离所述加工安装区的往复式运动，所述打孔钻头与所述打孔旋转部驱动连接；

抛光加工组件，所述抛光加工组件包括抛光安装底座、抛光支撑块、抛光旋转部、抛光伸缩驱动部及抛光刀具，所述抛光安装底座安装在所述第二加工区上，所述抛光支撑块安装在所述抛光安装底座上，所述抛光旋转部安装在所述抛光支撑块上，所述抛光伸缩驱动部用于驱动所述抛光旋转部进行靠近或远离所述加工安装区的往复式运动，所述抛光刀具与所述抛光旋转部驱动连接；及

安装定位组件，所述安装定位组件安装在所述加工安装区上。

在其中一个实施例中，所述安装定位组件包括安装定位座、第一定位夹块、第二定位夹块及夹紧驱动部，所述安装定位座安装在所述加工安装区上，第一定位夹块固定安装在所述安装定位座上，所述第二定位夹块滑动安装在所述安装定位座上，所述夹紧驱动部用于驱动所述第二定位夹块进行靠近或远离所述第一定位夹块的往复式运动，所述第一定位夹块与所述第二定位夹块之间设置有工件安装间隙。

在其中一个实施例中，所述夹紧驱动部包括调节转盘与调节丝杆，所述调节丝杆安装在所述安装定位座上，所述调节转盘安装在所述调节丝杆的一端上，所述第二定位夹块与所述调节丝杆螺合。