[实用新型]一种水轮发电机的定子线圈热压结构

说明书

一种水轮发电机的定子线圈热压的结构，属于水轮发电机设备领域，包括包括定子线圈、热压压铁、热压机板、成型组件和辅助组件，其中，热压压铁设置在铁芯部内；热压机板一端固定在铁芯部，相对设置的另外一端覆盖转角过渡部，且朝远离铁芯部的方向延伸；成型组件夹设在定子线圈位于延长端部的外周侧，且沿定子线圈的延伸方向延伸；辅助组件设置在成型组件与定子线圈之间，且与成型组件同方向延伸；所述热压机板通过热压压铁，将定子线圈固定并挤压；以此，通过一端固定在铁芯部的热压极板，相对设置的另外一端覆盖转角过渡部，且朝远离铁芯部的方向延伸设置的热压机板，保障半固化圈式定子线圈绝缘的可靠性，降低事故的发生，减少用户损失。

技术领域

本实用新型涉及一种水轮发电机的定子线圈热压结构，有效降低了机组运行过程中因电腐蚀、老化加剧所产生的严重质量事故，减少了给用户造成严重损失的发生率，主要用于卧式水绝缘热压固化成型中，属于工装夹具领域。

背景技术

近年来，随着我国高电压技术的飞速发展，绝缘材料的不断更新以及新工艺、新技术的应用，高压定子线圈的制造技术逐步得到完善和成熟。大、中型水轮发电机组定子绕组以波绕组取代了叠绕组，而较多的中、小型水轮发电机组却依然采用叠绕组的定子线圈。所以，圈式定子线圈的市场占有率依然比较大，当前国内对圈式定子线圈的制造主要有以下几种：

1、全固化圈式定子线圈。该种工艺制作出的圈式定子线圈外观尺寸控制较好，一致性较好，是利用烘箱对模具进行加热，槽部和端部主绝缘固化均比较好，各项性能指标较高。但圈式定子线圈模具制作难度较大，工期较长且成本比较高。

2、VPI真空浸漆技术的应用。利用VPI真空浸漆技术制造圈式定子线圈，可以得到优良的电气性能指标，但设备、模具和材料投入成本相对较高，不适合单件小批量作业生产，并且多适用于少胶工艺。

3、半固化圈式定子线圈。该种定子线圈制作工艺被大多数厂家所采用，原因主要是工装模具制造非常简单，模具成本较低。但热压机只对槽部直线部分进行加热，在圈式定子线圈的转角及端部位置诸多厂家并未进行加热，甚至未采取其它处理措施。

发电机组在运行时，定子线圈端部出槽口处的电场分布极不均匀，电压梯度较大，随电压和海拔高度升高极易产生电晕、腐蚀，加速绝缘的老化，严重时会使定子线圈绝缘击穿，甚至机组烧毁。另外，水轮发电机组在运行过程中，通风冷却系统会吸入大量的油雾、水气、粉尘等杂质粘附在定子线圈绝缘表面，对于半固化的定子线圈，这些杂质会大大降低定子绕组的绝缘电阻，加剧定子线圈和绕组绝缘表面的电离、局部放电，破坏绕组绝缘，加速绝缘老化，使定子绕组过早的损坏。目前，对于多胶模压的圈式定子线圈制造，因采用热压机的成本相对较低一直被多数厂家沿袭使用，其间虽有部分厂家曾对此做出一定改进，但仍不是很完善。

这也构成了需要进一步改进用于水轮发电机的定子线圈热压的结构，以解决所存在的技术问题，保障半固化圈式定子线圈绝缘的可靠性，降低事故的发生，减少用户损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于水轮发电机的定子线圈热压的结构，保障半固化圈式定子线圈绝缘的可靠性，降低事故的发生，减少用户损失。

为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：