[实用新型]一种用于低温尾气回收的相变换热器系统

说明书

本实用新型公开了一种用于低温尾气回收的相变换热器系统，设置在低温尾气回收的通道上，包括相变吸热换热器、相变放热换热器、自动控制部分、第二介质入口管线、第二介质出口管线、旁路管线、旁路调节阀、壁温检测装置、上升管和下降管。本实用新型利用水作为第一介质时，水从饱和水汽化至饱和蒸汽阶段，相变吸热换热器的管壁温度恒定，低温尾气排出温度恒定，避免了局部低温导致露点腐蚀，延长了本实用新型的使用寿命，提高了经济效益；呈模块式结构，成本低、更换周期短、更换维修方便；运行安全稳定；适用于锅炉、余热锅炉、回收炼油、化工或冶金等装置尾部低温烟气余热的回收利用，节能。

技术领域

本实用新型属于尾气回收领域设备，特别涉及一种用于低温尾气回收的相变换热器系统。

背景技术

为了提高锅炉、余热锅炉、回收炼油、化工或冶金等装置的经济效益，在装置尾部常设有回收烟气余热的设备。装置烟气含有较高的硫、粉尘等物质，在低温段极易发生受热面腐蚀泄露、爆管事故，影响装置运行。

该类回收烟气设备传统的有低温省煤器、板式换热器、管式（热管）换热器和水热媒空预器，但这些存在各个方面的弊端，比如造价高、寿命短、安装周期长等。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中低温腐蚀、造价高、寿命短、安装周期长等不足，提供一种避免低温腐蚀、造价低、寿命长、安装周期短的用于低温尾气回收的相变换热器系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于低温尾气回收的相变换热器系统，设置在低温尾气回收的通道上，包括相变吸热换热器、相变放热换热器、自动控制部分、第二介质入口管线和第二介质出口管线。

所述相变吸热换热器设置在低温尾气回收的通道上。所述相变放热换热器设置在所述相变吸热换热器的上方。

所述相变吸热换热器包括烟气入口、烟气出口、吸热第一介质出口和吸热第一介质入口。所述相变放热换热器包括放热第一介质入口、放热第一介质出口、第二介质入口和第二介质出口。

所述吸热第一介质出口通过上升管与所述放热第一介质入口相连。所述放热第一介质出口通过下降管与所述吸热第一介质入口相连。所述第二介质入口与所述第二介质入口管线相连。所述第二介质出口与所述第二介质出口管线相连。

所述第二介质入口管线和第二介质出口管线之间设有旁路管线。所述旁路管线上设有旁路调节阀。所述相变吸热换热器上设有壁温检测装置。所述自动控制部分分别与所述壁温检测装置和旁路调节阀相连。

在其中一个实施例中，所述壁温检测装置为温度传感器。

在其中一个实施例中，所述低温尾气回收的相变换热器系统呈模块式结构。

本实用新型的优点及有益效果：

1、本实用新型包括相变吸热换热器、相变放热换热器和旁路调节阀，利用水作为第一介

质时，水从饱和水汽化至饱和蒸汽阶段，相变吸热换热器的管壁温度恒定，低温尾气排出温度恒定，避免了局部低温导致露点腐蚀，延长了本实用新型的使用寿命，提高了经济效益。

2、本实用新型整体呈模块式结构，安装周期短，更换维修方便，且造价低。

3、本实用新型运行安全稳定。

4、本实用新型适用于锅炉、余热锅炉、回收炼油、化工或冶金等装置尾部低温烟气余热的回收利用，节能。

附图说明

图1为本实用新型的工作流程图。

图2为本实用新型的部分结构示意图。

具体实施方式