[实用新型]一种橡胶轮胎加工用流水线式硫化装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶轮胎加工用流水线式硫化装置，包括传送带、机械铲机体、硫化箱、电控箱，所述传送带上端设置有轮胎，所述传送带下端设置有传动轮，所述传动轮上设置有传动轴，所述传动轴下方设置有传动轮支架，所述传送带前端设置有所述机械铲机体，所述机械铲机体下端设置有机械铲支座，所述机械铲支座上设置有机械铲支架，所述机械铲机体上端设置有水平伸缩轴。有益效果在于：本实用新型通过计数传感器检测传送带上轮胎的位置，轮胎传送到指定位置后由机械铲铲到硫化箱中，经过硫化处理的轮胎再由另一侧的机械铲铲到传送带上，传送带将经过处理的轮胎传送到指定位置，整个过程自动化程度高，工人劳动量小，成本低，效率高。

技术领域

本实用新型涉及橡胶轮胎硫化处理技术领域，特别是涉及一种橡胶轮胎加工用流水线式硫化装置。

背景技术

轮胎硫化前内部微观结构为线性高分子，是具有粘弹性的可塑性橡胶，易变性、强度低、无使用价值，通过硫化后，使可塑性橡胶内的线型高分子发生交联反应，生成网络状的高分子材料，宏观上表现为固化，变成了有使用价值的高弹性橡胶。

但是，传统的轮胎硫化装置未采用流水线式加工方法，自动化程度低，加工效率低，工人劳动量大，加工成本高且加工质量不稳定，加工质量受到工人状态和加工环境影响较严重。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种橡胶轮胎加工用流水线式硫化装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种橡胶轮胎加工用流水线式硫化装置，包括传送带、机械铲机体、硫化箱、电控箱，所述传送带上端设置有轮胎，所述传送带下端设置有传动轮，所述传动轮上设置有传动轴，所述传动轴下方设置有传动轮支架，所述传送带前端设置有所述机械铲机体，所述机械铲机体下端设置有机械铲支座，所述机械铲支座上设置有机械铲支架，所述机械铲机体上端设置有水平伸缩轴，所述水平伸缩轴下方设置有竖直伸缩轴，所述竖直伸缩轴下端设置有机械铲，所述机械铲机体一侧设置有所述硫化箱，所述硫化箱上设置有外压蒸汽管接头，所述外压蒸汽管接头上设置有外压蒸汽管和内压过热水管，所述硫化箱下端设置有硫化箱支座，所述硫化箱内设置有轮胎定位块，所述硫化箱远离所述机械铲机体一侧设置电动机，所述电动机下端设置有电动机支架，所述电动机支架下端设置有电动机支座，所述传送带后端设置有所述电控箱，所述电控箱上设置有把手，所述电控箱上端设置有电缆线，所述电缆线上端设置有计数传感器。

上述结构中，启动所述电动机，所述电动机带动所述传送带转动，所述传送带带动所述轮胎移动，移动到指定位置，被所述计数传感器检测到后，所述机械铲将所述轮胎铲到所述硫化箱，所述硫化箱对所述轮胎进行硫化处理后，另一侧所述机械铲将所述轮胎铲到所述传送带上，所述传送带将硫化处理过的所述轮胎传送到指定位置。

为了进一步保证橡胶轮胎加工用流水线式硫化装置的加工效率，所述机械铲支架通过焊接方式连接在所述机械铲支座上，所述机械铲支座通过焊接方式连接在所述机械铲机体上，所述机械铲通过焊接方式连接在所述竖直伸缩轴上。

为了进一步保证橡胶轮胎加工用流水线式硫化装置的加工效率，所述外压蒸汽管接头通过焊接方式连接在所述硫化箱上，所述外压蒸汽管和所述内压过热水管通过螺纹连接方式连接在所述外压蒸汽管接头上。

为了进一步保证橡胶轮胎加工用流水线式硫化装置的加工效率，所述轮胎定位块通过螺栓连接方式连接在所述硫化箱内，所述计数传感器通过焊接方式连接在所述电控箱上。

为了进一步保证橡胶轮胎加工用流水线式硫化装置的加工效率，所述电动机支架通过焊接方式连接在所述电动机支座上，所述电动机通过卡槽连接方式连接在所述电动机支架上。

为了进一步保证橡胶轮胎加工用流水线式硫化装置的加工效率，所述电动机通过联轴器连接方式连接在所述传动轴上。