[实用新型]含氯有机废气焚烧炉

说明书

本实用新型公开了一种含氯有机废气焚烧炉，包括前置除氯装置，前置过滤系统以及焚烧装置，在进行焚烧处理之前对含氯有机废气先进行除氯处理和大颗粒杂质过滤处理，与现有技术相比，具有以下优点：结构简单，增加了前置除氯装置和前置过滤系统，降低有机废气中氯气和大颗粒杂质含量，减少对焚烧炉本体和管道的腐蚀，增加焚烧炉使用寿命，提高焚烧效果。

技术领域

本实用新型涉及焚烧装置领域，尤其是一种含氯有机废气焚烧炉。

背景技术

根据我国环保现状，目前急待解决的是中、低浓度有机废气的处理，对于中、低浓度的有机废气，国内使用的是带有板式换热器的焚烧炉、也有带有蓄热式换热器的催化焚烧炉等。

当焚烧的有机废气中含有氯代有机物时，在高温焚烧状态下容易产生氯化氢的腐蚀问题，不仅对焚烧炉的管道也对焚烧炉本体存在一定的腐蚀问题，大大降低焚烧炉的使用寿命。

因此，一种专门针对含氯有机废气的焚烧炉的提出来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决现有技术所存在的问题，本实用新型提供了一种结构简单、增加使用寿命，减少焚烧炉管道和本体腐蚀问题的含氯有机废气焚烧炉。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型可采用如下技术方案：含氯有机废气焚烧炉，包括前置除氯装置，前置过滤系统以及焚烧装置；

所述前置除氯装置包括储液罐、有机废气进气管道，加药管道、废液出口、第一有机废气出气管道；

所述第一有机废气出气管道与前置过滤系统连通，所述前置过滤系统内竖直方向依次设有第一网状过滤层和第二固体吸附过滤层；

所述前置过滤系统下端设有通向焚烧装置的第二有机废气出气管道；所述焚烧装置包括外围耐火材料层、空气进气管道，所述焚烧装置顶部设有排烟口；所述排烟口内部设有排烟风机；所述第二有机废气出气管道与设于焚烧装置内的气体预热腔体连通，所述气体预热腔体末端设有置于焚烧装置内部的腔体出口；所述气体预热腔体下部设有燃烧设备；所述燃烧设备下方设有与焚烧装置外部的燃料管道相通的助燃管道。

为了加强药液除氯效果，所述有机废气进气管道上设有第一阀门，且底端伸入所述储液罐内液面以下。

所述加药管道上设有加药塞，且加药管道底端伸入所述储液罐内液面以下，加药后很容易混匀。

更为优选的，所述第二固体吸附过滤层为椰壳颗粒活性炭吸附过滤层。

所述燃烧设备通过设于焚烧装置内的活动支架进行高度的调节，适用于多种焚烧强度的变化。

更为优选的，所述燃料管道为天然气管道。

有益效果：本实用新型所公开的一种含氯有机废气焚烧炉，具有以下优点：结构简单，增加了前置除氯装置和前置过滤系统，降低有机废气中氯气和大颗粒杂质含量，减少对焚烧炉本体和管道的腐蚀，增加焚烧炉使用寿命，提高焚烧效果。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式含氯有机废气焚烧炉结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型公开了一种含氯有机废气焚烧炉，包括前置除氯装置1，前置过滤系统2以及焚烧装置3；

所述前置除氯装置1包括储液罐14、有机废气进气管道11，加药管道12、废液出口13、第一有机废气出气管道15；为了加强药液除氯效果，所述有机废气进气管道11上设有第一阀门111，且有机废气进气管道11底端伸入所述储液罐14内液面以下；所述加药管道12上设有加药塞121，且加药管道12底端伸入所述储液罐14内液面以下，加药后很容易混匀。