[实用新型]排烟装置

说明书

本实用新型公开了一种排烟装置，排烟装置包括：风机组件，风机组件包括：风机和风机壳，风机设置于风机壳内；集烟罩，集烟罩设置在风机组件的下方，集烟罩具有进风口且包括导流板，导流板位于进风口的上方且在从前向后的方向倾斜向上延伸，其中，在水平面上的投影，所述导流板的左端超出所述风机组件的左端和/或所述导流板的右端超出所述风机组件的右端。由此，油烟在排烟装置内流动时，导流板可以引导油烟在排烟装置的内部气流流道内流动，不会导致排烟装置内局部产生涡流，能够减少气动阻力损失，可以提高排烟装置的吸烟效率，也能够降低排烟装置工作时的噪音，从而可以提升用户满意度。

技术领域

本实用新型涉及排烟技术领域，尤其涉及一种排烟装置。

背景技术

目前，抽油烟机在市场上基本进入普及状态，在重点城市对于抽油烟机的需求正在向高端化、个性化、智能化发展。影响抽油烟机实际效果的主要关键部件包括风机、风道、吸口结构等，其中对于不同安装位置的风机布置方式，以及流道结构形状的外观性和制造工艺性的要求，导致空气在流动过程不可避免存在不均匀分布状态，影响速度和压力的分布，进而导致在抽油烟机吸口部位附近流场的非均匀分布状态，不利于吸油烟效果。

此外，目前市场上抽油烟机为了获得更好的抽油烟效果，日益朝着大风量，高背压的趋势发展，以此提升油烟吸口的负压覆盖范围但是，通常抽油烟机的噪声水平和风量有直接关系，风量越大，噪声越大，用户的体验感就越差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种排烟装置，该排烟装置可以有效降低噪音，而且拢烟效果好，可以实现零漏烟的效果。

根据本实用新型的排烟装置，包括：风机组件，所述风机组件包括：风机和风机壳，所述风机设置于所述风机壳内；集烟罩，所述集烟罩设置在所述风机组件的下方，所述集烟罩具有进风口且包括导流板，所述导流板位于所述进风口的上方且在从前向后的方向倾斜向上延伸，其中，在水平面上的投影，所述导流板的左端超出所述风机组件的左端和/或所述导流板的右端超出所述风机组件的右端。

根据本实用新型的排烟装置，油烟在排烟装置内流动时，导流板可以引导油烟在排烟装置的内部气流流道内流动，不会导致排烟装置内局部产生涡流，能够减少气动阻力损失，可以提高排烟装置的吸烟效率，也能够降低排烟装置工作时的噪音，从而可以提升用户满意度。另外，导流板的设置也能够使在进风口的附近区域气流流动形态更加顺畅，可以扩大拢烟范围，从而可以减少排烟装置以外的气流流动阻力损失，进而可以实现更优的吸油烟效果。

在本实用新型的一些示例中，所述排烟装置还包括：后风道壳，所述后风道壳连接于所述集烟罩和所述风机组件的后方且连通所述集烟罩与所述风机组件。

在本实用新型的一些示例中，所述排烟装置还包括：罩设壳，所述罩设壳位于所述集烟罩的上方，所述罩设壳罩设于所述风机组件上，所述罩设壳的后端和所述集烟罩的后端共同设置有与所述后风道壳配合安装的安装环板。

在本实用新型的一些示例中，所述后风道壳的底壁构造为储油槽，所述进风口处设置有进风格栅，所述进风格栅的后端与所述储油槽的前端相对应。

在本实用新型的一些示例中，所述集烟罩的前端到所述后风道壳的后端的距离为L，其中L≤450mm。

在本实用新型的一些示例中，所述进风口处设置有进风格栅，所述导流板与所述进风格栅之间的高度差在从前向后的方向上呈递增趋势。

在本实用新型的一些示例中，所述导流板在左右方向上的长度与所述进风格栅在左右方向上的长度相同。

在本实用新型的一些示例中，所述导流板的前下端与水平面之间的夹角为a，a满足：20°≤a＜90°。

在本实用新型的一些示例中，所述风机竖向放置。