[实用新型]一种新型气液在线分离器

说明书

本实用新型涉及一种新型气液在线分离器，包括具有进气口、排气口的管道以及设于所述管道内的可对气液进行分离的旋流发生装置，所述管道底部还设有可供次分离后的液体排出的排液口，旋流发生装置包括旋流发生器及与所述旋流发生器后端相连接的分离腔，所述旋流发生器包括中部主体，均匀分布于中部主体外表面的若干旋流叶片和沿气流流通方向且设置于所述旋流叶片出口处的聚结板。本实用新型的有益效果是，在旋流发生器的旋流叶片出口处加装多层的环形聚结板，利用浅层原理，液滴在旋流作用下向外移动，较小的液滴在移动过程中将落在多层环形聚结板上聚结形成较大液滴，加速向外移动，提高了气液分离效率。

技术领域

本实用新型涉及石油、天然气的气液处理设备技术领域，尤其涉及一种新型气液在线分离器。

背景技术

在石油、天然气等行业中，气液分离是一个重要的过程，天然气运输、气体压缩过程都需要气体中液体含量必须达到一定的标准，否则不利于管道，阀门的安全，容易造成事故；同时，气体中含液滴也会对压缩机造成损坏。

气液在线分离是在线分离一种，用于气中含液的情况。在线气液分离器的分离过程在管道中进行，使得设备紧凑，便捷。在线气液分离技术主要应用于石油、天然气行业的油气、水分离阶段，使油气、水能够有效的分离处理，达到工艺节点上一定的工艺要求。

目前，市面已经出现了气液在线分离器，例如专利号为201420546491.5，一种结合预分离和二次分离气液在线分离器，提供的在线分离器，在进气口内的管道壁上设有环形隔板，环形隔板包括垂直安装在管道壁内的环形板、垂直设在环形板内环上且向进气口突出的环形凸沿，管道壁、环形板以及环形凸沿形成了一个环形凹槽，管道上位于环形凹槽下方设有第二排液口。其中，环形隔板将输送气体的管内壁面流挡住并分离出来，使得后续旋流分离时去掉了对这部分液体不必要的分离，减轻了旋流分离的分离负担，提高了分离效率。但是该在线分离器的结构相对较复杂，不利于实际生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供了一种新型气液在线分离器，在旋流发生器的旋流叶片出口处加装多层的环形聚结板，利用浅层原理，液滴在旋流作用下向外移动，较小的液滴在移动过程中将落在多层环形聚结板上聚结形成较大液滴，加速向外移动，提高了气液分离效率。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种新型气液在线分离器，包括具有进气口、排气口的管道以及设于所述管道内的可对气液进行分离的旋流发生装置，所述管道底部还设有可供次分离后的液体排出的排液口，旋流发生装置包括旋流发生器及与所述旋流发生器后端相连接的分离腔，所述旋流发生器包括中部主体，均匀分布于中部主体外表面的若干旋流叶片和沿气流流通方向且设置于所述旋流叶片出口处的聚结板；排气管的一端穿过所述排气口伸入所述分离腔中，设置有出气口的另一端伸出管道外部。

本实用新型的技术方案还包括，所述聚结板为多层环状结构。

本实用新型的技术方案还包括，所述旋流发生器的中部主体包括呈圆球状的前端部，筒状的中间部和呈锥体状的后端部，且所述旋流叶片和所述聚结板均设置于所述中部主体的筒状中间部上，使气流的流动更流畅，流线更加光滑，更有利于气液分离，同时避免局部能量的损失。

本实用新型的技术方案还包括，所述排液口位于所述分离腔上，所述排液口处设置集液槽，所述集液槽底部连接排液管。

本实用新型的技术方案还包括，所述排液管上设置有阀门。

本实用新型的有益效果是，本实用新型在原有在线气液分离器结构的基础上进行了改进，在旋流发生器的旋流叶片出口处加装多层的环形聚结板，利用浅层原理，液滴在旋流作用下向外移动，较小的液滴在移动过程中将落在多层环形聚结板上聚结形成较大液滴，加速向外移动，聚结后的液滴更易分离，从而减小了整个过程中的气液分离难度，提高了气液分离效率；该在线分离器的结构更加简单，设计合理、分离效果明显。

附图说明