[实用新型]一种集成式有位置传感的直流无刷微型电机

说明书

本实用新型涉及一种集成式有位置传感的直流无刷微型电机，它包括机身、转子、绕组定子组件、位置传感器、前端盖以及后端盖，所述的绕组定子组件包括绕组线圈、定子轭以及梯形齿，定子轭呈环状，定子轭内侧向内一体凸伸出有若干凸齿，凸齿之间设置有梯形齿，梯形齿通过梯形槽与梯形凸起嵌合连接定子轭，凸齿与梯形齿之间组合成闭口槽或者半闭口槽，绕组线圈绕在凸齿上；所述的绕组定子组件外侧装有PCB驱动板，PCB驱动板由若干位置传感器以及控制电路集成设置在控制板上构成，若干位置传感器位于转子铁芯外周面，位置传感器之间夹角为60°或者120°，且位置传感器与转子之间间隙接触；所述的PCB驱动板与绕组定子组件之间电性连接。优点是耐潮、低噪、可控的、高效的，适用于冰箱对流风机。

技术领域

本实用新型涉及直流无刷微型电机领域，具体涉及一种集成式有位置传感的直流无刷微型电机。

背景技术

目前，大多数冰箱的对流风机仍使用罩极电动机，该电机通常采用笼型斜槽铸铝转子，罩极电机它根据定子外形结构不同，分为凸极式罩极电动机与隐极式罩极电动机。冰箱对流风机用为凸极式C型罩极电动机，其定子铁心外形为方形或矩形的磁场框架，磁极凸出，每个磁极上均有1个或多个起辅助作用的短路铜环即罩极绕组；凸极磁极上的集中绕组作为主绕组。主绕组通电激磁后，产生椭圆旋转磁场，此椭圆旋转磁场切割转子鼠笼条，产生感应电动势和感应电流，该感应电流在磁场下产生电磁转矩，从而拖动转子由未被短路环罩住部分的主极向被短路环罩住部分的罩极方向旋转。

C型罩极电机的优点是结构简单，不用另加绕组和电容器。但其缺点是罩极短路环消耗功率大，效率低，滑差大，一般效率只有10％左右；在原理上控制困难；在结构上铁心与端盖外露，故其存在着效率低、不可控和耐潮差等技术缺陷。

现代白家电冰箱的对流风机是在低温、潮湿、冰箱压缩机频繁启动和温度转换的恶劣环境下使用，要求具有可靠性、可控性、高效率、低噪音和长寿命，其工作寿命要达到10万小时以上。我国在“十一五”规划纲要中首次提出了“节能减排”的规划，在2012年的“十二五”规划中，则更细化和数据化了各行业的节能减排目标，其中在“终端用能设备能效”中，特别提到了白色家电中电冰箱的能效指数，要降低3％-9％。显然，C型罩极电动机的上述的缺点使其很难达到耐潮、低噪和高效的要求。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种集成式有位置传感的直流无刷微型电机，耐潮、低噪、可控的、高效的，适用于冰箱对流风机的无刷直流电动机。

本实用新型发明是通过以下技术方案实现的：

一种集成式有位置传感的直流无刷微型电机，它包括机身、转子、绕组定子组件、位置传感器、前端盖以及后端盖，所述的机身分别前端盖、后端盖密封连接，所述的转子的两端分别通过轴承连接固定在前端盖、后端盖中间，位于机身内，且转子中间转轴一端外延伸出前端盖，所述的绕组定子组件与转子配合设置在机身内；所述的绕组定子组件包括绕组线圈、定子轭以及梯形齿，定子轭呈环状，定子轭内侧向内一体凸伸出有若干凸齿，凸齿之间设置有梯形齿，梯形齿通过梯形槽与梯形凸起嵌合连接定子轭，凸齿与梯形齿之间组合成闭口槽或者半闭口槽，绕组线圈绕在凸齿上；所述的绕组定子组件外侧装有PCB驱动板，PCB 驱动板由若干位置传感器以及控制电路集成设置在控制板上构成，若干位置传感器位于转子铁芯外周面，位置传感器之间夹角为60°或者120°，且位置传感器与转子之间间隙接触；所述的PCB驱动板与绕组定子组件之间电性连接。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的凸齿内侧端形成有分别凸伸出凸齿两侧面的挡块，能够防止绕组线圈的线脱落。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的PCB驱动板局部穿过机身伸出，伸出部分上设置有线束连接器，线束连接器与PCB驱动板之间电线连接。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的机身由绕组定子组件、PCB 驱动板和线束连接器通过玻纤环氧树脂封闭并压铸成型。