[实用新型]一种用于海水中油类分析的全自动液液萃取仪

说明书

为了解决现有技术中海水分析的问题，本实用新型提供一种用于海水中油类分析的全自动液液萃取仪。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于海水中油类分析的全自动液液萃取仪，包括自动进样系统、搅拌系统、液液分离系统、萃取容器自清洁系统和总控系统，总控系统分别与自动进样系统、搅拌系统、液液分析系统和萃取容器自清洁系统连接.本发明的有益效果是：实现了从样品加入到萃取液收集过程的全部自动化，大大减轻了实验分析人员的工作量，确保了人员安全，同时自动化过程减少了人为因素的干扰，提高了实验数据的可靠性及对比性。

技术领域

本实用新型涉及一种萃取仪，其应用在测量海水中油类分析，具体的说是一种用于海水中油类分析的全自动液液萃取仪。

背景技术

伴随我国海洋石油勘探开发活动的蓬勃发展，正常开发活动产生的各类排海污染物(主要包括生产水、生活污水、钻屑、泥浆、各类垃圾)及溢油事故导致海洋环境面临的风险日益加大，为保障海洋生态环境，海水中的油类分析已经成为海洋环境监测与评价工作中必不可少的分析项目。海水中的油类分析方法存在不同，但样品前处理过程一致，即采用不同的萃取剂对海水样品进行液液萃取。萃取过程通常需要在采样现场并由人工完成。以紫外分光光度法为例，采样瓶采集的海水样品经酸化后全部转移至分液漏斗，手动加入一定量的正己烷，然后震荡，震荡方式一般采用手摇或震荡器的方式，震荡2分钟后静置分层。萃取完成后，首先收集水样并测量体积以用于结果计算，然后收集萃取液待测。从海水样品进样到萃取液的收集，整个样品前处理过程均需人工参与，劳动强度大，且样品分析时效性差。萃取完成后，分液漏斗还需人工清洗，进一步增加了实验人员的劳动强度。

目前市面上现有的全自动液液萃取仪采用旋转震荡、翻转震荡、气流震荡等方式，尽管实现了萃取过程本身的自动化，同时部分设备解决了有毒气体挥发及分液漏斗清洗的问题，但是海水进样、萃取剂进样及海水-萃取液分离过程仍需人工完成，自动化程度不高，依然无法满足大样品量下分析时效性高、自动化程度高的要求例如，在公开号为CN201399261Y的专利中，其主要解决动植物油和矿物油分离，并且大部分为原理性分析，萃取方式不同为机械搅拌，液液分离方式不同为定量吸附管。

实用新型内容

为了解决现有技术中海水分析的问题，本实用新型提供一种用于海水中油类分析的全自动液液萃取仪。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于海水中油类分析的全自动液液萃取仪，包括自动进样系统、搅拌系统、液液分离系统、萃取容器自清洁系统和总控系统，总控系统分别与自动进样系统、搅拌系统、液液分析系统和萃取容器自清洁系统连接。

总控系统包括控制器，单片机，控制电路，信号传输电路及RS485接口。控制器型号为 MSP430F149。

自动进样系统采用控制器控制，还包括蠕动泵、萃取剂瓶、海水样本瓶、萃取剂入口和海水样本入口，萃取剂瓶通过一个蠕动泵与萃取剂入口连接，海水样本瓶通过另一个蠕动泵与海水样本入口连接，所述萃取剂入口和海水样本入口设置在进样管上，进样管通过密封盖与萃取容器连接。

蠕动泵优选型号为kamoer KDS微型蠕动泵，蠕动泵电机选用DC 24V步进电机，同时搭配KDS专用调速板(4460.3)。

控制器通过RS485通讯总线与调速板连接实现泵速的调节，控制器通过自身的时钟信号控制进样时间，进而分别完成海水及萃取液的自动、定量进样。自动进样过程首先进行萃取液进样，然后进行海水进样。海水现场采样过程中，受人为因素的影响，采样体积不固定，因此进样泵速及体积均可根据采样情况人为设定。考虑到海水及萃取液进样体积存在较大差异，在保证进样精度的前提下，二者分别选用不同的泵管尺寸及泵速。

搅拌系统采用控制器控制，还包括增压气泵、抽气口、进气口、单向阀和气泡喷嘴，增压气泵的管路一端与抽气口连接，另一端通过单向阀与气泡喷嘴连接，气泡喷嘴伸入萃取容器底部，进气口设置在进样管的顶部，抽气口设置在进样管的侧面，进气口与进样管之间设有单向阀。