[实用新型]一种发泡注塑机

说明书

一种发泡注塑机，包括电机、螺杆、储料桶、喷嘴、注气系统、稳压装置，其特征在于：所述螺杆位于储料桶的内部，所述储料桶的右端设有进料口，所述螺杆的中部设有单向止逆阀一，所述储料桶的左部和右部均设有加热装置，所述加热装置包括加热器、温度感应器和温度控制器，所述储料桶的左部设有注气口，所述注气口内设有单向止逆阀二，所述注气口与注气系统连接，所述稳压装置包括压力感应器和压力控制器，所述喷嘴位于储料桶的左端。本实用新型可以避免在进行发泡注塑的生产时，塑料在与气体混合后，在注入模具进行发泡的过程中，塑料与气体的混合物由于温度和压力的变化在储料桶内发生预发泡的现象。

技术领域

本实用新型涉及发泡注塑成型塑化装置技术领域，具体为一种发泡注塑机。

背景技术

发泡注塑成型技术是一种在业界非常受欢迎的技术，此项技术最令人关注的地方在于它能显著得缩短生产周期和减少原材料的消耗。

物理发泡是现在较为常用的一种发泡方式。物理发泡法所用的物理发泡剂成本相对较低，尤其是二氧化碳和氮气的成本低，又能阻燃、无污染，因此应用价值较高；而且物理发泡剂发泡后无残余物，对发泡塑料性能的影响不大。但是它需要专用的注塑机以及辅助设备，技术难度很大。其原理在于惰性气体在压力下会形成超临界流体，然后将超临界流体注入储料桶中，并与储料桶中的塑料熔体进行混合，再将合成物注入模具中，经过减压释放出气体，从而在塑料中形成气孔而发泡。但是如果处理不当，在将含有超临界流体的塑料熔体在注入模具的过程中，塑料熔体由于温度和气压的变化，在储料桶内出现预发泡的现象，从而影响产品质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种结构设计合理，使用方便的发泡注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种发泡注塑机，包括电机、螺杆、储料桶、喷嘴、注气系统、稳压装置，其特征在于：所述螺杆位于储料桶的内部，所述螺杆的右端与电机连接，所述储料桶的右端设有进料口，所述螺杆的中部设有单向止逆阀一，所述储料桶的左部和右部均设有加热装置，所述加热装置包括加热器、温度感应器和温度控制器，所述储料桶的左部设有注气口，所述注气口内设有单向止逆阀二，所述注气口与注气系统连接，所述稳压装置包括压力感应器和压力控制器，所述压力控制器分别与压力感应器和注气系统相连接，所述压力感应器与储料桶的左部连接，所述喷嘴位于储料桶的左端。

作为优选：所述储料桶由不锈钢制成。

作为优选：所述注气口为烧结金属嵌套结构。

作为优选：所述单向止逆阀二为球式单向止逆阀。

作为优选：所述喷嘴为电磁控制喷嘴。

作为优选：所述电机为减速电机。

通过采用上述技术方案：可以避免在进行发泡注塑的生产时，塑料在与气体混合后，在注入模具进行发泡的过程中，塑料与气体的混合物由于温度和压力的变化在储料桶内发生预发泡的现象，从而保证产品质量。先将塑料通过进料口放入储料桶内，加热器对储料桶进行加热，使得塑料融化并通过单向止逆阀一进入储料桶的左部，然后关闭单向止逆阀一，注气系统将气体注入储料桶内，气体与塑料融合，再将融合物通过喷嘴注入模具内。在注入模具的过程中，为了保持储料桶左部的气压和温度的稳定，温度感应器会检测储料桶内的温度，当温度偏离预设值的时候，温度控制器会控制加热器工作，来保证储料桶内的温度保持恒定，同理，通过稳压装置的作用，可以保证储料桶内的压力恒定，从而避免塑料与气体的混合物发生预发泡，影响产品质量。

综上所述：本实用新型可以避免在进行发泡注塑的生产时，塑料在与气体混合后，在注入模具进行发泡的过程中，塑料与气体的混合物由于温度和压力的变化在储料桶内发生预发泡的现象，从而保证产品质量。

附图说明