[实用新型]一种数控机床及其排屑器清理装置

说明书

本实用新型公开了一种数控机床的排屑器清理装置，包括联接主体和排风管，联接主体具有用于与排屑器固定连接的固定部，联接主体上开设有通风孔，通风孔通过接口与高压风设备的出风管连通，排风管的一端与通风孔连通，另一端为出风口，且排风管能够弯折。应用本实用新型提供的排屑器清理装置，利用廉价易得的高压风，高效彻底地清理排屑器上的细碎切屑，省去了大量的人力成本和时间成本。同时，高压风随时可以开启，给清理切屑带来极大的便利，设备的保养效果得到保证。另外，该排屑器清理装置结构简单，制造费用低廉，具有较大的实用性和经济性。本实用新型还公开了一种具有该排屑器清理装置的数控机床，同样具有上述的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，更具体地说，涉及一种数控机床的排屑器清理装置，还涉及一种具有该排屑器清理装置的数控机床。

背景技术

数控机床相关技术的快速提升，使得各种金属/非金属材料都得以高效率的切削成型。由于材质不同、切削参数的不同，切削过程会产生大小不一、形状各异的铁屑。

对于铁屑的清理，往往通过链板式排屑器的循环运转将切屑输送到排屑口，依靠碎铁屑自身重力坠落到铁屑箱。排屑器的链板表面一般带凸点，能够在较大程度上避免碎铁屑的粘附，绝大部分铁屑得到清除。但尺寸偏小的碎屑则由于切削液等原因而粘附在排屑器表面。然而，目前并没有适合的工具或方法实现碎铁屑的彻底清理，积累较为严重时只能由人工清理。比如自制的铁钩，在排屑口位置勾取卡在排屑器上的铁屑，以及在机床操作位置定期地手工擦拭，用细铁钩清理、切削液冲刷链板间隙位置的细小铁屑等。这种传统的清理方式效率低、劳动时间长而且清理效果不理想，给设备保养和日常工作造成了很大的麻烦。

伴随排屑器的循环动作，细小碎屑周而复始地被带入排屑器水槽内，由此造成细小铁屑在水槽内越积越多，越来越难清理。当累积超过容量极限时，排屑器可能会卡滞无法运转，甚至会使履带断裂、驱动马达负荷过大而烧损。

综上所述，如何有效地解决数控机床排屑器上累积铁屑的清理费时费力、效率低、清理不彻底等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种数控机床的排屑器清理装置，该数控机床排屑器清理装置的结构设计可以有效地解决数控机床排屑器上累积铁屑的清理费时费力、效率低、清理不彻底的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述排屑器清理装置的数控机床。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控机床的排屑器清理装置，包括联接主体和排风管，所述联接主体具有用于与排屑器固定连接的固定部，所述联接主体上开设有通风孔，所述通风孔通过接口与高压风设备的出风管连通，所述排风管的一端与所述通风孔连通，另一端为出风口，且所述排风管能够弯折。

优选地，上述数控机床的排屑器清理装置中，所述接口为快换接头，所述快换接头与所述联接主体螺纹连接。

优选地，上述数控机床的排屑器清理装置中，所述固定部与所述排屑器可拆卸的固定连接。

优选地，上述数控机床的排屑器清理装置中，所述排风管与所述联接主体可拆卸的密封固定连接。

优选地，上述数控机床的排屑器清理装置中，所述排风管与所述联接主体通过双螺纹套与锁紧套连接。

优选地，上述数控机床的排屑器清理装置中，包括多个所述排风管，沿所述通风孔的延伸方向均匀排列。

优选地，上述数控机床的排屑器清理装置中，所述排风管包括多节管体，且多节所述管体之间通过关节转动连接。

本实用新型提供的排屑器清理装置包括联接主体和排风管。其中，联接主体具有固定部，用于与排屑器固定连接，且联接主体上开设有通风孔，通风孔通过接口与高压风设备的出风管连通，排风管的一端与通风孔连通，另一端为出风口，且排风管能够弯折。