[实用新型]一种电煅炉的内衬保温材料

说明书

本实用新型公开了一种电煅炉的内衬保温材料，包括电锻炉炉体与煅烧腔，所述电锻炉炉体的下端固定安装有电锻炉底座，且电锻炉炉体的上端设置有废气净化箱，所述煅烧腔的外表面两侧靠近电锻炉炉体的内表面一侧均设置有热处理腔，所述电锻炉炉体的一端上方设置有L型连接杆，且L型连接杆的上方设置有控制面板，所述控制面板的外表面固定安装有橡胶包边，且控制面板的下端中部靠近L型连接杆的上端设置有旋转套。本实用新型所述的一种电煅炉的内衬保温材料，设有热处理腔、耐火隔板和耐火砖内壁，能提高内衬的保温性，能方便对各种保温材料的填充，同时，可延长设备的使用寿命，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及保温技术领域，特别涉及一种电煅炉的内衬保温材料。

背景技术

电煅炉通过对原料进行高温煅烧以对原料进行石墨化，从而方便产物在钢铁以及其它行业的使用，电锻炉中对保温材料的使用较为常见，保温材料可提高设备整体的保温性，从而减少损耗，在对提高内衬保温材料的耐候性和对设备保温性的研究上，进行了不断的完善和改进；现有的内衬保温材料在使用时存在一定的弊端，内衬保温材料在电煅炉内的填充没有固定空间，当使用不同的保温材料共同作用提高保温性时，不能进行合理的放置，同时，电锻炉在工作时产生的热量损失较大，降低了对原料的煅烧效果，给内衬保温材料的使用造成了一定的影响，为此，我们提出一种电煅炉的内衬保温材料。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电煅炉的内衬保温材料，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电煅炉的内衬保温材料，包括电锻炉炉体与煅烧腔，所述电锻炉炉体的下端固定安装有电锻炉底座，且电锻炉炉体的上端设置有废气净化箱，所述煅烧腔与电锻炉炉体固定连接，且煅烧腔的外表面两侧靠近电锻炉炉体的内表面一侧均设置有热处理腔，所述电锻炉炉体的一端上方设置有L型连接杆，且L型连接杆的上方设置有控制面板，所述控制面板的外表面固定安装有橡胶包边，且控制面板的下端中部靠近L型连接杆的上端设置有旋转套，所述控制面板的下端中部通过旋转套的下端与L型连接杆的上端活动连接，所述热处理腔的内部平行固定安装有耐火隔板，且耐火隔板的一侧靠近电锻炉炉体的内表面一端设置有耐热钢板，所述煅烧腔的两端均设置有炭砖内衬，所述煅烧腔的内表面靠近炭砖内衬的另一侧固定安装有耐火砖内壁。

优选的，所述电锻炉炉体的前端外表面中部设置有透明视窗，且电锻炉炉体的另一端外表面设置有入料窗。

优选的，所述控制面板的前端外表面设置有温度显示屏，且控制面板的外表面上方靠近温度显示屏的上方平行固定安装有指示灯。

优选的，所述电锻炉底座的下端固定安装有防滑垫，所述控制面板的旋转角度范围为零度到一百八十度。

优选的，所述废气净化箱的上表面固定安装有排气管，且废气净化箱的内部设置有过滤网。

优选的，所述耐火隔板的另一侧靠近炭砖内衬的一侧设置有炭黑填充腔，且耐火隔板的数量为两组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该电煅炉的内衬保温材料，通过增设的热处理腔进行阻热以达到减少热损失的效果，热处理腔中通过设置的各个填充材料减少热损失的同时，提高了内衬的保温性,增设的耐火隔板对热处理腔的空间进行划分，方便对各种内衬保温材料的填充,提高了内衬结构的合理性，增设的耐火砖内壁对煅烧腔内壁起到保护，避免在高温工作的条件下内壁出现掉渣的现象而影响煅烧效果，延长了设备的使用寿命，整个装置结构简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种电煅炉的内衬保温材料的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种电煅炉的内衬保温材料的局部视图。