[实用新型]一种香料生产工艺用反应釜

说明书

本实用新型公开一种香料生产工艺用反应釜，包括反应釜壳体、进料口、搅拌装置、出料口、蒸汽发生器，温度压力检测装置通过螺钉固定安装在反应釜壳体的前端面中部，在反应釜壳体上端面的右侧焊接有一高压清洗装置，高压清洗装置穿设于反应釜壳体内，高压清洗装置包括转动电机、三维旋转清洗喷头、高压胶管、法兰、安装座，在反应釜壳体底部的右侧设有一个污水排放口，在反应釜壳体底部的左侧设有一个出口，出口通过法兰连接有一个热转换器，热转换器的一侧与进水管道通过法兰连接，热转换器的另一侧设有放水口，放水口尾部的上表面穿设有一个开关阀门。本实用新型对反应釜清洗方便干净、节省能源，提高反应釜的工作效率，保证香料生产的质量。

技术领域

本实用新型涉及香料生产设备，具体为一种香料生产工艺用反应釜。

背景技术

香料生产过程中一般要把各种香料在反应釜内混合进行反应，现有的反应釜在对香料进行加热等反应时温度过高容易使香料发糊，温度过低则不利于香料之间加工混匀；在香料生产完毕，反应釜停止工作时反应釜尚有余热没有被利用，会造成能源浪费；在反应釜使用很久时会对反应釜体内进行清洗，传统的清洗方法都是将洗涤剂倒进反应釜内，加水进行反复清洗搅拌，这样清洗力度比较小，清洗麻烦，且不容易清洗干净。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种香料生产工艺用反应釜，反应釜清洗方便，随时检测控制反应釜体内的温度和压力，保证香料生产的质量和工艺。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种香料生产工艺用反应釜，包括反应釜壳体、进料口、搅拌装置、出料口、蒸汽发生器，所述反应釜壳体包括内腔、保温层、隔热层，所述内腔与所述保温层之间形成空腔，蒸汽管道的一端穿设于所述空腔内，所述蒸汽管道的另一端与所述蒸汽发生器相连，在所述反应釜壳体顶端的左侧设有所述进料口，所述搅拌装置穿设于所述反应釜壳体的内部，所述出料口焊接在所述反应釜壳体底部的右侧，温度压力检测装置通过螺钉固定安装在所述反应釜壳体的前端面中部，在所述反应釜壳体上端面的右侧焊接有一高压清洗装置，所述高压清洗装置穿设于所述反应釜壳体内，所述高压清洗装置包括转动电机、三维旋转清洗喷头、高压胶管、法兰、安装座，所述安装座焊接在所述转动电机的外侧，所述高压胶管的一端与所述转动电机通过所述法兰进行连接，所述高压胶管的另一端通过所述法兰与所述三维旋转清洗喷头连接，在所述反应釜壳体底部的右侧设有一个污水排放口，在所述反应釜壳体底部的左侧设有一个出口，所述出口通过法兰连接有一个热转换器，所述热转换器的一侧与进水管道通过法兰连接，所述热转换器的另一侧设有放水口，所述放水口尾部的上表面穿设有一个开关阀门。

本实用新型中，所述反应釜壳体整体结构为一个长方体结构。

本实用新型中，在所述反应釜壳体的中部设有一个圆形玻璃透视窗。

本实用新型中，所述进料口与所述出料口为长方形结构，所述进料口铰接有一个封盖，封盖底部设有一个密封圈。

本实用新型中，所述高压胶管由耐腐蚀、耐高温高压材质制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型对反应釜进行高压清洗，清洗方便快捷、干净彻底；可以将反应釜内的余热进行利用，节省能源；对反应釜内的温度和压力实时检测并加以调节，加强反应釜内温度的稳定性，提高反应釜的工作效率，保证香料生产的质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

图中：反应釜壳体-1、进料口-2、搅拌装置-3、出料口-4、温度压力检测装置-5、转动电机-6、三维旋转清洗喷头-7、高压胶管-8、安装座-9、出口-10、热转换器-11、放水口-12、开关阀门-13、蒸汽发生器-14、蒸汽管道-15、污水排放口-16。

具体实施方式