[实用新型]石墨机单刀爪进出圆盘刀库

说明书

本实用新型提供了一种石墨机单刀爪进出圆盘刀库，包括加工区及刀库区，加工区及刀库区之间设有防护板，防护板上设有刀库门；刀库区内设有基座，基座顶部设有驱动电机，驱动电机的转轴上设有刀盘，刀盘的边缘处设有多个卡位缺口，各卡位缺口处均设有刀座，刀座的上部设有卡位槽、底部设有夹紧部；基座顶部设有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆的端部设有定位框；基座顶部设有导向座，导向座上设有两条导向杆，两导向杆靠近刀库门的一端之间设有夹紧气缸，夹紧气缸的伸缩杆的末端设有推板，推板的一侧设有两块卡位块；其改变了传统的换刀模式，只有一把刀进入加工区，其余刀具均停留在刀库区，降低处于刀库区内的刀具被污染的可能性。

技术领域

本实用新型涉及石墨机领域，更具体的，涉及石墨机单刀爪进出圆盘刀库。

背景技术

当前小型机床圆盘刀库普遍存在，在机床换刀过程中，气缸带动刀盘前后移动或主轴移动至换刀位置进行换刀动作，但对于干式加工石墨材料模具时，细微石墨粉尘在加工空间大量的漂浮在其中，这就要求换刀过程中尽量少的刀具暴露在加工区域之中，同时要求刀库门开的尽量小，以减少漂浮的、带有静电的石墨粉尘落到刀柄上，影响刀具换刀主轴上后刀具与主轴精度误差加大现象，针对石墨材料干式加工所用刀库目前是空白。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种石墨机单刀爪进出圆盘刀库，其结构新颖，改变了传统的换刀模式，只有一把刀进入加工区，其余刀具均停留在刀库区，所以其余不参与本次交换的刀具刀柄没有被污染的可能性，另外进入到加工区的刀具会快速换到主轴锥孔中，暴露在加工区的时间非常短，大大降低刀具在交换过程中被污染的时间。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种石墨机单刀爪进出圆盘刀库，包括加工区及刀库区，所述加工区及所述刀库区之间设有防护板，所述防护板上开设有出刀口，所述出刀口连通所述加工区及所述刀库区，且所述出刀口处设有刀库门；所述刀库区内设有基座，所述基座顶部设有驱动电机，所述驱动电机的转轴上设有圆盘状的刀盘，所述刀盘的边缘处间隔均匀设有多个卡位缺口，多个所述卡位缺口环绕所述刀盘中心圆形阵列分布，各所述卡位缺口处均设有柱状结构的刀座，所述刀座的上部设有两个相对设置的卡位槽，两所述卡位槽之间的距离等于所述卡位缺口的宽度；所述刀座的底部设有夹紧部，所述夹紧部包括两相对设置的夹紧平面，两所述夹紧平面的中心对称面与两所述卡位槽的中心对称面垂直；所述刀座的顶部设有水平设置的刀夹，所述刀夹的一端与所述刀座固定连接，所述刀夹的另一端远离所述刀座、且夹持刀具；所述基座顶部设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆的端部设有定位框，所述定位框包括底板及垂直设置于所述底板两侧的竖板，两所述竖板之间的距离与两所述夹紧平面之间的距离相等，所述底板底部通过固定杆与所述伸缩气缸的伸缩杆固定连接；所述基座顶部设有导向座，所述导向座上设有两条导向杆，两所述导向杆所成平面与所述基座顶面平行，两所述导向杆靠近所述刀库门的一端之间设有夹紧气缸，所述夹紧气缸的伸缩杆的末端设有推板，所述推板朝向所述刀库门的一侧设有相对设置的卡位块，两所述卡位块之间的距离与所述刀座的直径相等，两所述卡位块的中心对称面与所述基座顶面垂直，两所述卡位块朝向所述刀库门、且靠近所述定位框远离所述刀库门的一侧。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述卡位槽的宽度与所述刀盘的厚度相等。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述导向杆远离所述夹紧气缸的一端凸设有挡环。

在本实用新型较佳的技术方案中，两所述卡位块相对侧面的棱边处设有倒角。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述刀夹的夹持端成夹持爪状。

本实用新型的有益效果为：