[实用新型]一种可调节的建筑用曲面抛光装置

说明书

一种可调节的建筑用曲面抛光装置，包括圆柱状结构的机箱，机箱顶部设置有抛光入口，所述机箱内底部中心处设置有电机，所述电机顶部输出轴端连接有抛光滚筒，机箱内壁圆周围绕抛光滚筒设置有两个对称的抛光板，所述抛光板与抛光滚筒之间形成抛光空间，两个抛光板底部均水平设置有支撑柱，机箱侧壁对应支撑柱处垂直设置有升降孔，所述支撑柱穿出升降孔后与设置在机箱底部一侧的气缸传动连接，以通过气缸带动抛光板实现在机箱内的自由升降。本实用新型采用圆柱状结构的抛光滚筒与曲面结构的抛光板相互配合，实现对型材曲面的抛光。

技术领域

本实用新型涉及建筑材料加工技术领域，具体为一种可调节的建筑用曲面抛光装置。

背景技术

在现有的技术中，为了提高建筑型材的光洁度，尤其是金属建筑型材的光洁度，需要对建筑型材进行处理，现有的方式有人工进行酸洗、砂石研磨、钝化处理、热洗贴膜、抛光等，这样人工在进行处理时，易出现对建筑型材表面部分未处理到的现象，不仅劳动强度大、工作效率低，也降低了建筑型材的成品率。另外，建筑型材的形状多样，其平整度不同，表面可能夹带有曲面，在这类型材进行抛光时，单纯依靠平面的抛光将无法抛光完全，需要使用专门的曲面抛光设备进行。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种可调节的建筑用曲面抛光装置。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种可调节的建筑用曲面抛光装置，包括圆柱状结构的机箱，机箱顶部设置有抛光入口，所述机箱内底部中心处设置有电机，所述电机顶部输出轴端连接有抛光滚筒，机箱内壁圆周围绕抛光滚筒设置有两个对称的抛光板，所述抛光板与抛光滚筒之间形成抛光空间，两个抛光板底部均水平设置有支撑柱，机箱侧壁对应支撑柱处垂直设置有升降孔，所述支撑柱穿出升降孔后与设置在机箱底部一侧的气缸传动连接，以通过气缸带动抛光板实现在机箱内的自由升降。

作为优选的，所述机箱内底部相邻电机处设置有用于驱动气缸工作的空压设备。

作为优选的，所述空压设备顶部设置有用于承载待抛光材料的支撑座。

作为优选的，所述电机顶部输出轴端部通过固定座与抛光滚筒底端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的建筑型材曲面抛光装置，为了适应建筑型材中曲面的抛光，采用圆柱状结构的抛光滚筒与曲面结构的抛光板相互配合，实现对型材曲面的抛光，另外，为了提高抛光质量，将抛光板滑动设置在机箱内，并依靠气缸驱动抛光板在机箱内自由升降，在抛光过程中，能够从多个抛光角度对抛光物件进行抛光，进而提高抛光效果，且结构简答，气动控制无污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。

如图所示，本实用新型为一种可调节的建筑用曲面抛光装置，包括圆柱状结构的机箱1，机箱1顶部设置有抛光入口2，所述机箱1内底部中心处设置有电机3，所述电机3顶部输出轴端连接有抛光滚筒4，机箱1内壁圆周围绕抛光滚筒4设置有两个对称的抛光板5，所述抛光板5与抛光滚筒4之间形成抛光空间6，两个抛光板5底部均水平设置有支撑柱7，机箱1侧壁对应支撑柱7处垂直设置有升降孔8，所述支撑柱7穿出升降孔8后与设置在机箱1底部一侧的气缸9传动连接，以通过气缸9带动抛光板5实现在机箱1内的自由升降。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。

进一步的，所述机箱1内底部相邻电机3处设置有用于驱动气缸9工作的空压设备10，作为气缸9的动力源，且气动控制无污染。