[实用新型]一种印刷机油墨电动泵站

说明书

本实用新型提出了一种印刷机油墨电动泵站，包括控制系统、吸墨系统、接墨系统和升降机构，所述升降机构上连接有所述吸墨系统，并带动所述吸墨系统上下移动；所述升降机构侧边设有所述接墨系统，本装置通过采用齿轮泵吸取油墨，出口流量稳定，采用旋转运动工作原理，油墨泵的磨损小，维修费用低、采用电力驱动，动力消耗小，使用成本低，与目前市场上进口的气动柱塞泵相比，动力消耗成本低，维修费用低，大幅节约生产成本；本装置不供墨时，吸墨盘会停留某一位置，不对油墨施加压力,能控制印刷机不需要加墨时保持系统零压或接近零压，这样不仅保证油墨不从吸墨盘漏出，且能降低密封输墨管道内的油墨压力，提高管道及管道附件的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及油墨供应设备领域，尤其涉及印刷机油墨电动泵站。

背景技术

目前印刷机油墨供应系统中常采用气动柱塞泵作为动力，但气动柱塞泵在使用过程中，不仅需要空压机、冷干机以及干燥过滤系统，且出口压力不易控制容易超压，会对整个系统造成损伤，并且使用一定时间后，由于油墨粘度大,油墨中含有颗粒物，密封件易磨损，导致维修费用高。

如现有技术201120429904.8中公开了一种集中输墨系统，包括用于连接油墨罐的吸墨齿轮泵站、自动加墨杆、密封输墨管道，所述吸墨齿轮泵站通过密封输墨管道连接于自动加墨杆，自动加墨杆包括用于监测印刷机墨斗内墨汁情况的墨位感应器及用于接收墨位感应器信号并控制吸墨齿轮泵站的阀门，自动加墨杆前端形成有出墨嘴；所述吸墨齿轮泵站包括用于抽真空连接于油墨罐的双刮板气动墨泵、用于调节双刮板气墨泵内气压的压缩气调节阀、用于显示双刮板气泵内压力值的压力表；现有技术通过压缩气调节阀虽然能调节可双刮板气墨泵内的气压，防止双刮板气墨泵内的压力过大，但出口压力还是不稳定，并且出墨嘴内的油墨长时间接触空气后会氧化变干，慢慢堵住出墨嘴，需要定时清理出墨嘴，否则影响集中输墨系统正常运行，大大增加了生产成本。

实用新型内容

解决上述技术问题，本实用新型提出了一种印刷机油墨电动泵站，包括控制系统、吸墨系统、接墨系统和升降机构，所述升降机构上连接有吸墨系统，并带动所述吸墨系统上下移动；

所述升降机构侧边设有接油装置；

所述吸墨系统包括吸墨盘、与所述吸墨盘连通的吸墨钢管，所述吸墨钢管与所述升降机构连接，所述吸墨盘上部连接有吸墨齿轮泵，所述吸墨齿轮泵上输出端与所述出墨钢管连通，所述出墨钢管上安装有电接点压力表和排气、接墨阀门。

优选的，所述升降机构包括两个方形中空柱，所述方形中空柱内设升降气缸，所述气缸输出端连接有连板；所述出墨钢管与所述连板连接。

优选的，所述吸墨钢管上连接有电接点压力表和排气、出墨阀门。

优选的，所述吸墨齿轮泵上连接有减速机和电机，所述电机驱动所述吸墨齿轮泵工作。

优选的，所述电机外部设有外壳，所述排气阀位于所述外壳上方，所述外壳上放置接油墨盆或接油墨罐。

优选的，所述吸墨盘外部设有聚氨酯密封圈。

优选的，所述吸墨盘上设有放气阀。

优选的，在大方管侧面设置接墨台。

优选的，在接墨台上放置电子秤。

优先地，在电子秤上方有油墨开关阀门。

本实用新型提出的印刷机油墨电动泵站有以下有益效果：1、本装置通过采用齿轮泵吸取油墨，不仅出口压力更稳定，且磨损小、维修费用低、维修周期远远大于气动柱塞泵，从而使用寿命更长，节约了生产成本；

2、本装置通过在出墨嘴上设置单向阀，能有效防止空气进入墨斗内影响油墨质量，设在出墨嘴上的塑料软管能避免出墨嘴内的油墨氧化结皮堵住出口，从而延长了出墨嘴的清理时间间隔、减少了清理成本；