[实用新型]挤压成型机

说明书

本实用新型公开了一种挤压成型机，其具有一工作台，该工作台上具有一进料口及连通进料口的卷边机构；所述进料口上设有传动机构，通过进料口的传动机构将待加工的板材输送至卷边机构；所述卷边机构包括依次间隔设置在工作台上的第一滚轮组、第二滚轮组、第三滚轮组、第四滚轮组、第五滚轮组，通过上述滚轮组使待加工的板材从平板最终成型成两端均带有圆弧的卷边造型的板材，大大提升了生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种金属容器压制设备，特别是指一种金属挤压成型机。

背景技术

习用在制作食品保温架的支架时，需要通过人工在治具上进行板材的切割，然后将切割后的板材通过各个独立的卷边设备来进行渐进式的卷边生产，工人劳动强度高且效率低。

有鉴于此，本实用新型人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可实现板材自动卷边的挤压成型机，从而提高生产效率，降低成本。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种挤压成型机，其具有一工作台，该工作台上具有一进料口及连通进料口的卷边机构；所述进料口上设有传动机构，通过进料口的传动机构将待加工的板材输送至卷边机构；所述卷边机构包括依次间隔设置在工作台上的第一滚轮组、第二滚轮组、第三滚轮组、第四滚轮组、第五滚轮组及带动前述各个滚轮组转动的驱动装置构成，前述的各个滚轮组均由上、下相互间隔嵌套配合的上滚轮及下滚轮构成；通过第一滚轮组使板材沿其长度方向形成中部具有一横边，其横边的两侧分别具有向外展开的折边；通过第二滚轮组让板材在横边与折边的连接处形成下凹部，且横边与折边的夹角进一步扩大；通过第三滚轮组将板材的折边由外向内侧压，使板材原有的折边与横边相互垂直，横边与折边的连接处形成下弧部；通过第四滚轮组将板材的折边自由端内压，使两个折边的上端形成上勾部；通过第五滚轮组将板材的折边及上勾部往内弯折，使板材形成带圆弧的卷边，从而使待加工的板材从平板最终成型成两端均带有圆弧的卷边。

进一步，上述各个滚轮组的具体结构如下：所述的第一滚轮组由第一上滚轮及第一下滚轮构成，所述的第一上滚的中部具有环状凸条，该凸条的两侧壁与底部相互垂直；所述的第一下滚轮具有用于与环状凸条相互嵌套配合的第一环槽，该第一环槽的底部与两侧壁分别形成两个角度一致的钝角α，该钝角α的取值范围为[120° 140°]；通过第一滚轮组使待加工板材沿其长度方向形成中部具有一横边，其横边的两侧分别具有向外展开的α角度的折边；

所述的第二滚轮组由第二上滚轮及第二下滚轮构成，第二上滚轮在相对于第一上滚轮第一环槽的钝角区域分别向外形成两个第一凸缘，所述的两个第一凸缘之间形成第二环槽，该第二环槽底部与第一凸缘两外侧壁之间的夹角为β，该β＞α；所述的第二下滚轮具有用于与第一凸缘相互嵌套配合的第一勾槽，在两个第一勾槽之间形成与第二环槽相互嵌套配合的第一配合面；通过第二滚轮组使待加工板材的横边与折边的连接处形成下凹部，且其折边与横边形成夹角β；

所述的第三滚轮组由第三上滚轮及第三下滚轮构成，第三上滚轮在相对于第二上滚轮的第一凸缘处形成第二凸缘，在两个第二凸缘之间形成第三环槽，该第三环槽的底部分别与第二凸缘的外侧壁相互垂直，及与第二凸缘的内侧壁之间的夹角为钝角；所述的第三下滚轮具有用于与第二凸缘相互嵌套配合的第二勾槽，在两个第二勾槽之间形成与第三环槽相互嵌套配合的第二配合部；通过第三滚轮组使待加工板材的横边与折边的连接处形成下弧部，且其折边与横边相互垂直；