[实用新型]一种五金件注塑模具

说明书

本实用新型涉及五金设备技术领域，尤其涉及一种五金件注塑模具，包括：上模座、热流道、注塑口；上模座的上部中间设置有注塑口，且上模座与注塑口通过旋接方式相连接；上模座的下部中间安装有上垫板及动模板，且上模座与上垫板及动模板通过内置螺栓固定相连接；凹模设置在动模板的下部中间，且凹模与动模板通过内置螺栓相连接；热流道开设在上模座、上垫板、动模板及凹模的内部中间，且热流道与上模座、上垫板、动模板及凹模通过贯通相连接；本实用新型通过对结构上的改进，并结合现有技术，具有结构精良，实用性强，且产品成型效果好的优点，解决了现有装置技术中出现的问题和不足，使之更加具有实用性的目的。

技术领域

本实用新型涉及五金设备技术领域，尤其涉及一种五金件注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产工件制品的工具；也是赋予工件制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。

通过观察发现，现有的注塑模具普遍存在结构单一，实用性差，且产品成型效果差的问题，在实际的使用过程中，带来了一定的局限性，于是，如何提供一种结构精良，实用性强，且产品成型效果好的五金件注塑模具，使之更加具有实用性的目的。

有鉴于此，本发明人秉持多年该行业相关的设计理念和实际操作经验，并对现有技术缺失予以研究改良，提供一种结构精良，实用性强，且产品成型效果好的五金件注塑模具，使之更加具有实用性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金件注塑模具，以解决上述背景技术中提出的结构单一，实用性差，且产品成型效果差的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种五金件注塑模具，包括：上模座、热流道、注塑口、上垫板、动模板、限位柱、限位套、复位弹簧、凹模、凸模、限位套二、下模座、冷凝管、五金件、顶杆和下垫板；所述上模座的上部中间设置有注塑口，且上模座与注塑口通过旋接方式相连接；所述上模座的下部中间安装有上垫板及动模板，且上模座与上垫板及动模板通过内置螺栓固定相连接；所述凹模设置在动模板的下部中间，且凹模与动模板通过内置螺栓相连接；所述凹模的内部中间设置有冷凝管，且凹模与冷凝管通过贯通相连接；所述热流道开设在上模座、上垫板、动模板及凹模的内部中间，且热流道与上模座、上垫板、动模板及凹模通过贯通相连接；所述凹模的内部下端设置有五金件，且凹模与五金件通过扣合方式相连接；所述下模座的上部中间安装有凸模及下垫板，且下模座与凸模及下垫板通过内置螺栓相连接；所述凸模的内部中间设置有顶杆，且凸模与顶杆通过贯通相连接；所述上模座的两端设置有限位套，且上模座与限位套通过过盈方式相连接；所述限位套的内部中间安装有限位柱，且限位套与限位柱通过贯通相连接；所述限位柱的外部设置有复位弹簧，且限位柱与复位弹簧通过套合方式相连接；所述限位柱设置在限位套二的内部中间，且限位柱与限位套二通过嵌入方式相连接；所述限位套二安装在下模座的两端，且限位套二与下模座通过过盈方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种五金件注塑模具所述冷凝管剖视呈环形状设置，且冷凝管内为中空式结构设置有一组。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种五金件注塑模具所述复位弹簧呈对称状设置有四组，且复位弹簧为环形状的实心体结构设置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种五金件注塑模具所述热流道为微型半热流道结构设置设置有一组。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种五金件注塑模具所述限位柱为圆柱形的实心体结构设置有四组，且限位柱与上模座呈贯通状结构设置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种五金件注塑模具所述凹模前视呈倒U形状结构设置，且凹模内部镶嵌有一组冷凝管。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：