[实用新型]一种模具加工装置

说明书

本实用新型公开一种模具加工装置，包括支架、刮削杆和把手；所述支架包括连接部、支撑部和套筒，所述连接部为长板状结构，连接部底面两端设置有凸起的支撑部，两支撑部底面共面且与支撑部顶面平行，所述套筒设置在支撑部上表面，套筒中心设置有贯穿支架的孔；所述刮削杆活动由套筒中心的孔穿过并活动连接与支架，所述刮削杆包括杆体、刮削头和花键头，所述杆体穿过套筒中心的孔，杆体位于套筒一侧的端部设置有花键头，杆体位于支撑部一侧的端部设置有刮削头。所述的模具加工装置可以快速方便的去除模具顶针孔内和抽芯孔内比上的塑料残渣。

技术领域

本实用新型属于模具加工设备及修模设备技术领域，具体是一种模具加工装置。

背景技术

汽车零件中有大量塑料件，塑料件一般通过注塑的方式进行生产，模具是塑料件生产中的关键设备，直接影响塑料件成品质量。模具中有许多顶针和抽芯，生产过程中，熔融的塑料会由顶针和顶针孔以及抽芯和抽芯孔的缝隙中渗入，模具使用较长时间后，顶针孔和抽芯孔内壁会附着有塑料残渣，模具进行检修时需要将这些残渣刮除，现在处理方法主要是由修模人员使用软质铁片制成的刮刀伸入顶针孔和抽芯孔内沿孔壁滑动将残渣刮除，由于刮刀材质较软，且刮刀为片状没有制成，所以想要将塑料残渣刮除干净十分困难；刮刀在使用时形状难以控制，如操作不慎容易将顶针孔和抽芯孔内壁刮伤。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是针对目前技术中的不足，提供一种模具加工装置，可以快速方便的去除模具顶针孔内和抽芯孔内比上的塑料残渣。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种模具加工装置，包括支架、刮削杆和把手；所述支架包括连接部、支撑部和套筒，所述连接部为长板状结构，连接部底面两端设置有凸起的支撑部，两支撑部底面共面且与支撑部顶面平行，所述套筒设置在支撑部上表面，套筒中心设置有贯穿支架的孔；所述刮削杆活动由套筒中心的孔穿过并活动连接与支架，所述刮削杆包括杆体、刮削头和花键头，所述杆体穿过套筒中心的孔，杆体位于套筒一侧的端部设置有花键头，杆体位于支撑部一侧的端部设置有刮削头；所述花键头与把手连接；所述刮削头为在杆体侧面的凸起，刮削头两侧边与杆体相切，两侧边中间通过一个与杆体同轴的圆弧边连接，所述侧边与圆弧边连接处还设置有圆弧缺口，圆弧缺口与圆弧边形成一个尖角。

作为本方案的一种改进，所述刮削杆为铜质。

作为本方案的一种改进，所述刮削头长度与刮削头上圆弧边直径之比为1:1-3：1。

作为本方案的一种改进，所述刮削头上每个圆弧边弧度为π/12至π/6。

有益效果：目前的模具中，为了方便生产，顶针和抽芯一般都垂直与合模面设置，本实用新型在实际应用时，将刮削杆伸入需要处理的顶针孔和抽芯孔中，然后将支架支撑部地面紧贴模具合模面，刮削杆可在套筒内转动，操作人员手握把手即可转动刮削杆，刮削杆的刮削头在顶针孔或者抽芯孔内部，刮削头上圆弧边直径与模具上顶针孔或抽芯孔直径相同，在刮削头转动过程中，圆弧边与圆弧缺口形成的尖锐部分划过孔壁，将孔壁上的塑料残渣刮削下来，后续可通过气枪或者负压设备将已从壁面脱离的塑料残渣进行清理。

所述刮削杆通过支架的轴套以及顶针孔共同定心，操作人员手握把手转动刮削杆时可保证刮削杆时刻处于垂直状态，且刮削头转动时，刮削头圆弧边紧贴孔壁，可防止尖锐部分划伤孔壁。

所述刮削杆为铜质，硬度相对于模具钢较低，可防止刮削过程中刮削头刮伤模具。

所述刮削头长度与刮削头上圆弧边直径之比为1:1-3：1，经过多次试验，若刮削头长度与刮削头上圆弧边直径之比过大会导致刮削头易折断，将其控制在1:1-3：1可以保证刮削头具有较好的强度。

所述刮削头上每个圆弧边弧度为π/12至π/6，圆弧边长度过大会导致刮削头不易进入孔内，圆弧边长度过小会导致圆弧边与孔比支撑不够，刮削头易刮伤壁面，进过反复试验，将圆弧边弧度控制在π/12至π/6具有较好的效果。